隨著科技的進(jìn)步和“現(xiàn)代農(nóng)業(yè)”建設(shè)的發(fā)展，烤煙生產(chǎn)進(jìn)入了“現(xiàn)代化、規(guī)?；?、集約化”的時(shí)代，科技成為了烤煙生產(chǎn)的第一生產(chǎn)力，在煙葉烘烤中開發(fā)了可無人值守的智能化烘烤設(shè)備—密集式烤房，代替了老式烤房，解決烤煙生產(chǎn)中烘烤難的問題?！　?

我公司以生產(chǎn)加工的模式經(jīng)營(yíng)自動(dòng)化成套控制系統(tǒng); 控制（調(diào)節(jié)）儀表; 烤煙房，烤煙控制器，烤煙爐，烤煙循環(huán)風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)門，百葉窗，生物質(zhì)燃燒機(jī)，烤煙煙夾，加工方式為生產(chǎn)加工，工廠坐落在昆明安寧市中冠建材市場(chǎng)后面，占地5000平米，工人100多個(gè)

密集式烤房煙葉烘烤技術(shù)

  

   隨著科技的進(jìn)步和“現(xiàn)代農(nóng)業(yè)”建設(shè)的發(fā)展，烤煙生產(chǎn)進(jìn)入了“現(xiàn)代化、規(guī)?；?、集約化”的時(shí)代，科技成為了烤煙生產(chǎn)的第一生產(chǎn)力，在煙葉烘烤中開發(fā)了可無人值守的智能化烘烤設(shè)備—密集式烤房，代替了老式烤房，解決烤煙生產(chǎn)中烘烤難的問題。  

一、密集式烤房特點(diǎn)：一般由裝煙室、熱風(fēng)室、供熱系統(tǒng)設(shè)備、通風(fēng)排濕和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備、溫濕度控制系統(tǒng)設(shè)備等部分組成。基本特征是裝煙密度較大(為普通烤房裝煙密度的2～3倍)，使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，熱風(fēng)循環(huán)，實(shí)行溫濕度自動(dòng)控制。按建造形式分有臥式和立式，按氣流方向分有氣流上升式和氣流下降式，按供熱設(shè)備的位置分有供熱設(shè)備外置和內(nèi)置，采用煙竿、煙散葉裝煙等多種形式。  

二、科學(xué)烘烤  

1、成熟采收  

 

 

  （1）成熟煙葉的形態(tài)特征  

下部葉： 煙葉基本色為綠色，稍微顯現(xiàn)落黃，茸毛部分脫落，采摘聲音清脆、斷面整齊、不帶莖皮。葉齡50～60天。  

   中部葉：煙葉基本色為黃綠色，葉面2／3以上落黃，主脈發(fā)白，支脈1／2發(fā)白，葉尖、葉緣呈黃色，葉面時(shí)有黃色成熟斑，莖葉角度增大。葉齡60～70天。由于施肥或天氣原因(如干旱或降雨過多)導(dǎo)致煙葉成熟過程不正常情況下，參考葉齡采收。  

 上部葉：煙葉基本色為黃色，葉面充分落黃、發(fā)皺、成熟斑明顯，葉尖下垂，葉邊緣曲皺，莖葉角度明顯增大。葉齡70～90天。  

   （2）采收原則與方法下部煙適時(shí)早收，中部煙成熟穩(wěn)收，上部葉充分成熟采收。每次每株采摘2～3片，最頂部4～6片葉成熟后集中一次采收。每株煙采收5次左右完成。  

    通常在早上或上午進(jìn)行采收；若煙葉成熟后遇短時(shí)間降雨要在停雨后立即采收；較長(zhǎng)時(shí)問降雨導(dǎo)致煙葉出現(xiàn)回青時(shí)，待煙葉再次呈現(xiàn)成熟特征采收。  

    每次要采收同一品種、同一部位、同一成熟度的煙葉。  

    采后堆放 煙葉采后放置在蔭涼處，葉尖向上葉基向下排放，平放堆放時(shí)高度 30cm 左右，避免擠壓、摩擦、日曬和熱燙傷，不損傷和攪亂煙葉的堆放層次。  

特殊煙采收  

    假熟煙、病害煙要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際及時(shí)采收。  

    2 科學(xué)分類編煙、裝煙  

    鮮煙分類編煙前事先將煙葉按照成熟度差異(欠熟煙、尚熟煙、成熟煙、過熟煙、假熟煙)、葉片大小、病殘葉等分類。每竿煙60-80片，兩片一束，葉基對(duì)齊，葉背相靠，編扣牢固，束間距離均勻一致。  

    分類裝煙。同一烤房要裝品種、栽培管理?xiàng)l件、部位、采收時(shí)間一致的煙葉。  

    氣流上升式烤房：變黃快、成熟度略高的鮮煙葉及輕度病葉裝在底層，成熟度表現(xiàn)正常的鮮煙葉裝在中層和上層。  

    氣流下降式烤房：變黃快、成熟度略高的鮮煙葉及輕度病葉裝在頂層，成熟度表現(xiàn)正常的鮮煙葉裝在中層和底層；觀察窗周圍裝掛具有代表性的煙葉。  

   密集式烤房裝煙必須裝滿，不留空隙。 當(dāng)天采收的煙葉，要當(dāng)天編煙、裝煙，并點(diǎn)火烘烤。  

3、科學(xué)的烘烤操作  

（1）烘烤溫濕度自控儀：是用于檢測(cè)、顯示和調(diào)控?zé)熑~烘烤過程工藝條件的專用設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)無人值守烘烤煙葉的必要設(shè)設(shè)備。通過對(duì)燒火供熱和通風(fēng)排濕的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)烘烤溫濕度自動(dòng)調(diào)控。由溫度和濕度傳感器、主機(jī)、執(zhí)行器等組成，在主機(jī)內(nèi)設(shè)置有烘烤專家曲線和自設(shè)曲線，并有在線調(diào)節(jié)功能和斷電延續(xù)功能。可以根據(jù)煙葉在烘烤過程中的變黃期、定色期、干筋期煙葉變化程度和時(shí)間過程來設(shè)定各時(shí)期的烤房?jī)?nèi)干、濕球溫度。干濕溫度計(jì)(溫濕度自控儀傳感器)掛置在烤房?jī)?nèi)底棚煙葉環(huán)境中；烤煙溫濕度監(jiān)控儀(自控儀)要按照其說明書安裝使用。用烤煙溫濕度自控儀實(shí)施烘烤操作時(shí)，當(dāng)若煙葉變化程度與溫濕度要求有偏差時(shí)，要及時(shí)對(duì)溫濕度進(jìn)行在線調(diào)節(jié)。  

   （2）科學(xué)烘烤  

    ①變黃階段  

煙葉變化要求：在下部煙變黃程度達(dá)八成黃；中、上部煙葉變黃程度九至十成黃，且凋萎塌架，主脈變軟。  

    干球溫度和濕球溫度控制：裝煙后關(guān)嚴(yán)進(jìn)風(fēng)口(地洞)、排濕口(天窗)和門窗，燒小火將烤房溫度提高到 35℃ 左右，保持濕球溫度 33℃ ～ 34℃ ，至葉尖變黃后，將干球溫度以每2小時(shí) 1℃ 升至 38℃ ，穩(wěn)溫延長(zhǎng)時(shí)間，控制濕球溫度 34℃ ～ 36℃ ，使烤房?jī)?nèi)掛溫度計(jì)棚次的煙葉80％左右達(dá)到7～8成黃，同時(shí)葉片發(fā)軟(失水量30％左右)。之后再升溫到 41℃ ～ 42℃ ，保持濕球溫度 36℃ ～ 37℃ ，使煙葉達(dá)到黃片青筋微帶青，凋萎塌架、主脈發(fā)軟。  

     風(fēng)機(jī)操作：風(fēng)機(jī)先高速(單相2900r／min或三相1450r／min)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)～4小時(shí)，然后低速(單相1450r／min，三相560r／min或960r／min)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。烘烤水分過大煙葉時(shí)，裝煙后低速(單相電機(jī)1450r／min，三相電機(jī)560r／min或960r／min)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)8小時(shí)～12小時(shí)，之后點(diǎn)火，在2小時(shí)-3小時(shí)內(nèi)升溫到 39℃ ～ 40℃ 保持穩(wěn)定，濕球溫度保持在36~C～ 38℃ ，當(dāng)煙層明顯發(fā)熱后高速(單相電機(jī)2900r／min或三相電機(jī)1450r／min)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。  

     ②定色階段  

     煙葉變化控制： 50℃ 以前使煙葉達(dá)到黃片黃筋小卷筒， 54℃ 穩(wěn)溫到煙葉大卷筒。  

     干球溫度控制：干球溫度先以平均每2～3小時(shí) 1℃ 的速度升至 45℃ ～ 48℃ (一般下部葉 45℃ 左右，中部葉45～ 47℃ ，上部葉 47℃ ～ 49℃ )保持穩(wěn)定，延長(zhǎng)時(shí)間，使煙葉煙筋變黃，失水達(dá)到小卷筒，然后以1小時(shí)～2小時(shí) 1℃ 的速度升溫至 54℃ ～ 55℃ ，穩(wěn)溫8小時(shí)～12小時(shí)，達(dá)到葉片干燥。  

     濕球溫度控制：隨著干球溫度上升，濕球溫度逐步上升且穩(wěn)定在 37℃ ～ 39℃ 。  

     風(fēng)機(jī)操作：密集式烤房風(fēng)機(jī)連續(xù)高速(單相電機(jī)2900r／min或三相電機(jī)1450r／min)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)各層的葉片已基本干燥后，可轉(zhuǎn)為低速(單相電機(jī)1450r／min，三相電機(jī)560r／min或960r／min)運(yùn)轉(zhuǎn)。  

    ③干筋階段  

    煙葉變化要求：烤房?jī)?nèi)全部煙葉主脈干燥。  

    干球溫度控制：以每小時(shí) 1℃ 的速度由 54℃ 升溫到 65℃ ～ 68℃ 保持穩(wěn)定，直到煙葉完全干燥。  

    濕球溫度控制：在干球溫度達(dá)到 60℃ 以前，保持濕球溫度 39℃ ～ 40℃ ； 60℃ 以后逐漸關(guān)小進(jìn)排濕口，減小通風(fēng)量，保持濕球溫度 40℃ ～ 43℃ 。  

風(fēng)機(jī)操作：密集式烤房風(fēng)機(jī)由高速(單相電機(jī)2900r／min或三相電機(jī)1450r／min)變低速(單相電機(jī)1450r／min，三相電機(jī)560r/min或960r／min)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至烘烤結(jié)束。  

三、煙葉回潮      

自然回潮：烤煙季節(jié)空氣濕度小的情況下，在煙葉干筋后停止加熱，待烤房溫度降低到45～50℃時(shí)打開裝煙門和進(jìn)排濕口，使煙葉自然吸潮達(dá)到要求的水分標(biāo)準(zhǔn)，或?qū)熑~出房放置于地面使其回潮。自然回潮適用于普通烤房和密集式烤房。  

    密集式烤房人工回潮：烤煙季節(jié)濕度小的情況下，在煙葉干筋后，烤房溫度降低到 40℃ ～45"C時(shí)，向烤房和加熱室地面潑水，然后開風(fēng)機(jī)通風(fēng)，并用水管向爐頂，、爐壁及散熱管外壁上慢速噴注清水，使所產(chǎn)生的蒸汽回潮煙葉。若回潮當(dāng)時(shí)火爐火管已明顯回冷，要用柴草重新燒一段時(shí)間的中小火促進(jìn)水的汽化。約經(jīng)2小時(shí)左右實(shí)現(xiàn)煙葉回潮。  

    回潮煙葉水分要求：15％～17％。  

    四、合理堆放  

    1、堆放地點(diǎn)  

    煙葉堆放地點(diǎn)要干燥，不受陽光直射，遠(yuǎn)離化肥、農(nóng)藥等有異味物質(zhì)。煙堆下部要架設(shè)防潮層。  

    2、堆放方法  

    不同烤次、不同部位的煙葉分開堆放。  

    不同房次、不同部位堆放在一起時(shí)，要作明顯的標(biāo)記。  

    堆放時(shí)葉尖向里，葉基向外，疊放整齊，個(gè)別濕筋或濕片煙葉必須剔除。  

    堆好后用塑料薄膜、麻布等蓋嚴(yán)，并覆蓋遮光物。  

    煙垛長(zhǎng)寬根據(jù)需要確定，高度不超過1． 5m 。  

    3、煙堆檢查  

    定期檢查煙堆內(nèi)溫度，若堆內(nèi)溫超過 37℃ 必須打開煙堆，將煙葉放在通風(fēng)陰涼處降低水分，然后再行堆放。  

 

 

 

 

  

 

 

 

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