橡膠襯套拉伸扭轉疲勞試驗機是進行橡膠襯套疲勞耐久性試驗的專用設備；試驗臺主要由擺動加載系統(tǒng)、徑向伺服加載系統(tǒng)、扭矩測量控制系統(tǒng)、角度測量控制系統(tǒng)、負荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成；計算機軟件采用C++編寫，具有靈活性和擴展性。

濟南信標自動化設備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)動、靜態(tài)材料試驗機和提供各類力學測試系統(tǒng)的新技術企業(yè)。是國內民營試驗機行業(yè)的翹楚企業(yè)。公司總部位于中國北京，下設廣州分公司和濟南分公司， 濟南信標自動化設備有限公司是國內生產(chǎn)材料試驗機的先導企業(yè)，是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、服務為一體的技術密集型企業(yè)。擁有以中科院院士、材料學家教授為總顧問的技術隊伍，公司共有員工70多人，其中中高級技術人員16人，享受國家技術津貼的試驗機專家2人，從事材料試驗機研制生產(chǎn)20年以上的高級工程師10多人。是國內同行業(yè)中技術力量雄厚，創(chuàng)新能力較強的企業(yè)。 濟南信標自動化設備有限公司通過發(fā)展，已經(jīng)形成集團化經(jīng)營模式，下設“電子試驗機公司、液壓疲勞試驗機公司、專用試驗機公司”三個專業(yè)產(chǎn)品公司以及“軟件公司、用戶服務中心、材料檢測及試驗機技術研究所”。濟南信標自動化設備有限公司專注于新型材料試驗機的研制、材料檢測技術的提高以及材料試驗方法的創(chuàng)新，通過刻苦的鉆研與發(fā)展，，成為國內能夠全面提供材料試驗技術和試驗機制造的企業(yè)，“Beacon Auto”成為從技術能力等各方面能試驗機公司抗衡的國產(chǎn)試驗機品牌。 濟南信標自動化設備有限公司產(chǎn)品分為動態(tài)疲勞試驗機、專用試驗機及靜態(tài)電子式試驗機、液壓式試驗機兩大類別，包括微機控制電液伺服疲勞試驗機、多通道協(xié)調加載試驗系統(tǒng)、擬動力（靜力）加載試驗系統(tǒng)、汽車零部件試驗臺、電液伺服腐蝕疲勞試驗機、電液伺服拉扭疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機、電子式疲勞試驗機、微機控制電子試驗機、微機控制液壓試驗機、電液伺服巖石三軸試驗機、微機控制臥式拉力試驗機、微機控制高溫蠕變持久試驗機、微機控制應力松馳試驗機、微機控制全自動扭轉試驗機、微機控制全自動杯突試驗機、扭拉摩擦試驗機、沖擊試驗機、專用試驗機等10多大系列200多個品種。廣泛應用于航天航空、車輛制造、土木工程、核能、冶金、家電、建材、包裝等行業(yè)以及質檢、科研、教學等領域對金屬、結構件、零部件、塑料、橡膠、薄膜、土工布、紗線、纖維、紙張、電線電纜、彈簧、鋁塑復合管、人造大理石、水泥、包裝材料、膠帶等進行循環(huán)、疲勞、振動、松馳、蠕變、拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝離、剪切、穿刺、頂破、扭轉、杯突等力學性能測試和分析。

橡膠襯套拉伸扭轉疲勞試驗機

產(chǎn)品型號:PDS-5000L

橡膠襯套拉伸扭轉疲勞試驗機是進行橡膠襯套疲勞耐久性試驗的專用設備；試驗臺主要由擺動加載系統(tǒng)、徑向伺服加載系統(tǒng)、扭矩測量控制系統(tǒng)、角度測量控制系統(tǒng)、負荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成；計算機軟件采用C++編寫，具有靈活性和擴展性。

產(chǎn)品用途：

本產(chǎn)品主要用于橡膠襯套，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應用領域，襯套在閥蓋之內，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。裹住閥桿，磨損了，可以方便更換。具有靈活性和擴展性，廣泛應用于焊接點、彈簧鋼、管類、棒材、輪軸類等金屬和非金屬制品進行扭轉測試，能獲得*扭矩、抗扭強度、上屈服強度和下屈服強度等性能參數(shù)；并可以打印詳細的數(shù)據(jù)報告。

依據(jù)標準：

1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉試驗方法》

2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉試驗方法》

技術指標：

1、徑向負荷加載力：    0--120Kn；

2、徑向力值測量精度：  ±1% FS；

3、伺服油缸行程：     0-100mm；

4、徑向位移測量精度：   ±1% FS；

5、靜態(tài)測量扭矩：     ±2000Nm（靜態(tài)）；

6、擺動加載頻率：     0.1-10Hz；

7、擺動角度：       ±45°；

8、扭矩測量精度：     ±1% FS (靜態(tài))；

9、擺動工作頻率：     0.1-10Hz；

10、擺角分辨率：                 ±0.05° (靜態(tài))；

11、擺角精度：       ±1%F.S  (靜態(tài))。

12、加載波形：      正弦波、三角波等

13、擺動控制方式：            扭矩、轉角

14、徑向加載控制方式：  負荷、位移

產(chǎn)品特點：

1、適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理。

2、可實時采集試驗數(shù)據(jù)、運算處理、實時顯示并打印結果報告。

3、曲線遍歷：可用鼠標對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問，以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關系，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點；可方便地對曲線局部放大還原等。

4、根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進行手動或自動清零。

5、自動存盤：試驗條件、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，需要時可隨時調出。

6、批量試驗：試驗條件設定后，可依次完成一批樣品的試驗，試驗條件、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、結果可存儲，隨時調用，再次試驗無須設置。

7、打印試驗報表。

工作原理: 

主機徑向加載機構采用雙立柱結構，臺面板和橫梁用厚鋼板制造，立柱采用鍍鉻圓柱，保證了整機加載時的剛度；位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內部，保證了測量的準確性；采用伺服閥閉環(huán)控制油缸動作，保證加載力和位移控制的準確；伺服擺動系統(tǒng)使用擺動作動器加載方式運動，同軸安裝角度傳感器測量實時旋轉角度，并通過伺服控制器執(zhí)行控制；滑臺系統(tǒng)主要是為了安裝試樣方便，同時可滿足各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求；夾具系統(tǒng)采用同軸棒與試樣內孔連接，并用螺母固定，試樣外圈與夾具體固定連接，徑向加載軸及旋轉軸均與同軸棒連接，通過同軸棒對內圈加載及施加扭矩。

液壓源油泵機組采用三相異步電機加齒輪泵構成，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設定，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾，保證伺服閥安全可靠的進行工作。回油過濾器對回到油箱的液壓油進行過濾，保證油箱中液壓油的清潔。

產(chǎn)品構成：

     試驗臺分為徑向加載和伺服擺動加載兩個通道，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成，位于工作臺面之上，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上。負荷傳感器與油缸活塞桿相對固定，位移傳感器為磁滯伸縮式，傳感器主體固定在液壓缸底部，磁環(huán)固定在液壓活塞上，隨液壓缸運動產(chǎn)生磁信號變化從而測量位移信號。

伺服擺動通道是由一套旋轉擺動缸和角度傳感器組成位于工作臺左側，擺動作動器是試驗臺的關鍵器件，主要由擺動缸、角傳感器、伺服閥、蓄能器等組成。擺動液壓缸采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品，該作動器采用雙葉片，前法蘭安裝方式；該產(chǎn)品具有低摩擦、低阻尼、高頻響及良好的抗側向力能力；使用溫度范圍廣、承載能力高、在低速下無爬行現(xiàn)象。角度傳感器和擺動缸活塞桿同軸安裝，選用長春一光產(chǎn)品，角度測量是絕對式測量，測量精度高，環(huán)境適應性好。

扭矩傳感器測量系統(tǒng)位于臺面右側，襯套工裝位于臺面之上連接傳感器和擺動缸之間，襯套通過支架與扭矩傳感器法蘭連接，從而測量試件扭轉時內套和外套的相對角度。扭矩加載由擺動缸通過計算機程序控制來實現(xiàn)，扭矩加載通道安裝在移動滑臺上，可根據(jù)工件大小，可做前后移動，便于裝夾試件。

直線伺服作動器采用支承結構，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命，密封元件應用寶色-霞板技術制作的組合密封件，摩阻小，效率高，啟動壓力小，動態(tài)響應高，使用壽命廠等特點。 
標簽：橡膠襯套拉伸扭轉疲勞試驗機

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