儀器的用途：

適用于控制稀漿混合料中是否有過量瀝青的試驗(yàn)?？刂茷r青用量的上限。儀器符合“JTG052-2011”標(biāo)準(zhǔn)中“T0755-2011”的試驗(yàn)要求。

儀器結(jié)構(gòu)：

儀器主要有電機(jī)、齒輪變速箱、傳動曲柄、連接臂、配重箱、橡膠腳輪及帶有數(shù)顯計數(shù)器的電氣控制器組成。

SYD-0755國標(biāo)乳化瀝青負(fù)荷車輪試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù)：

1、  電源電壓：380V

2、  碾壓速度：44次/min

3、  電機(jī)功率：250W

4、  負(fù)荷輪橡膠硬度：HRC60—HRC70

5、  試模尺寸：6.4mm（Ⅱ型級配用）12.7mm（Ⅲ型級配用）

6、  試模內(nèi)部尺寸：380×50mm

7、  試模外部尺寸：406×76mm

8、  鋼蓋板尺寸：353×36×3mm

9、  砂框架內(nèi)部尺寸：355×38×5mm

準(zhǔn)備工作：

1、按要求的級配比例準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料，烘干。

2、按照試模厚度一般比最大礦料顆粒徑大25%的原則選擇合適厚度的試模。

3、試樣中各組分的配合比以拌和試驗(yàn)所確定的礦料、填料、添加劑、乳化瀝青或改性乳化瀝青合水的比例為準(zhǔn)。

4、稱取總重量500g的礦料放入拌鍋，摻入填料，拌勻，然后加入水拌勻，再加入乳化瀝青或改性乳化瀝青拌和，拌和時間不超過30s±2s；然后將拌勻的混合料倒入試模中并迅速刮平。刮平過程宜一次完成，不能反復(fù)刮，整個操作過程宜在45s內(nèi)完成。成型的試件表面應(yīng)均勻，否則應(yīng)廢棄。取走試模，把試樣放入60℃的烘箱中烘至恒重，一般不少于16h。取出試樣，冷卻至室溫備用。

5、控制器的使用：

將電源插頭插入三相四線制的插座中，打開電源開關(guān)，

數(shù)顯計數(shù)器顯示為1000次的工作狀態(tài)，如按“SET”設(shè)定鍵計數(shù)器會轉(zhuǎn)換為100次工作狀態(tài)，如按“△”或“▽”鍵可將計數(shù)設(shè)定值任意改多或改少，設(shè)定值確定后，按“啟動”鍵，主機(jī)將進(jìn)行工作。

試驗(yàn)步驟：

1、將負(fù)荷車輪試驗(yàn)儀調(diào)整好，使負(fù)荷質(zhì)量為56.7kg。

2、將試樣正確安裝在試件承板上。

3、保持實(shí)驗(yàn)溫度在25℃±2℃。

4、將橡膠輪放下，壓到試樣上。

5、將計數(shù)器復(fù)位到零，調(diào)整碾壓頻率為44次/min。

6、開機(jī)碾壓1000次后（碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)試樣上出現(xiàn)發(fā)黏現(xiàn)象或明顯發(fā)亮?xí)r可灑少量水防止輪子粘起樣品），停機(jī)、卸載、沖洗、烘干至恒重（60℃，不少于16h），冷卻至室溫并稱質(zhì)量（m₁），準(zhǔn)確至0.1g。

7、把試樣重新裝在儀器的原來位置上。把砂框放在試樣上對好位置，把300g82℃的熱砂倒入砂框架中攤平（或稱取200g82℃的熱砂倒入砂框架中攤平，將鋼蓋板放在砂框架中間），然后將橡膠輪放下開機(jī)碾壓100次。

8、取下試樣，用毛刷刷去試樣上的浮砂，然后稱質(zhì)量（m₂），準(zhǔn)確至0.1g。

計算：

乳化瀝青稀漿封層混合料單位面積粘附的砂量按式（1）計算。

式SYD-0755國標(biāo)乳化瀝青負(fù)荷車輪試驗(yàn)儀中：LMT—乳化瀝青稀漿封層混合料單位面積粘附的砂量，g/m²；

A—試樣負(fù)荷面積，m²；

m₁—第一次1000次碾壓后試樣質(zhì)量，g；

m₂—次100次碾壓后試樣與砂量的總質(zhì)量，g。

注意事項(xiàng)：

1、儀器使用后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，并用支架把負(fù)荷輪架起，再進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

2、每3—6個月檢查變速箱內(nèi)是否缺油，以便及時加油。

裝箱清單：

1、主機(jī)1臺             2、計數(shù)控制器1臺

3、試模底板1塊         4、砂框1塊

5、鋼蓋板1塊           6、試模1套

7、說明書1份           8、合格證1份

獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠