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價(jià)格:電議
所在地:江蘇 蘇州市
型號(hào):
更新時(shí)間:2020-05-07
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公司地址:蘇州市虎丘區(qū)高新區(qū)前橋路165號(hào)西廠房二樓、三樓
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周女士(女士)
發(fā)動(dòng)機(jī)缸體是發(fā)動(dòng)機(jī)的外殼,大部分是鋁合金材料制成的,其尺寸較大,壁厚不均,結(jié)構(gòu)其復(fù)雜。退役的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體在表面和內(nèi)部都會(huì)存在不同程度的破損、磨損或裂紋等缺陷。為了判斷發(fā)動(dòng)機(jī)的失效情況,本文采用工業(yè)CT斷層掃描成像技術(shù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè),并使用切片軟件觀察CT斷層掃描圖片,判斷缺陷的位置和大小,為后續(xù)的再制造提供依據(jù)。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體是發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件之一,在長(zhǎng)期的服役過(guò)程中,發(fā)動(dòng)機(jī)缸體受到熱、力及突然沖擊等外力作用,會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損、破損或裂紋等缺陷,從而導(dǎo)致失效。由于當(dāng)前資源短缺、環(huán)境污染和生態(tài)破壞,汽車零件的再制造受到了廣泛關(guān)注,而汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件的再制造則為汽車再制造的重點(diǎn)之一。金屬零件在再制造之前,必須確定其失效原因及位置,才能確定合適的再制造方法和工藝。因此,采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體進(jìn)行檢測(cè),是發(fā)動(dòng)機(jī)再制造的基礎(chǔ)和前提。無(wú)損檢測(cè)診斷技術(shù)是在不損傷被檢測(cè)對(duì)象的條件下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谒鸬膶?duì)熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化來(lái)探測(cè)各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件等內(nèi)部和表面缺陷的技術(shù)方法。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已歷經(jīng)一個(gè)世紀(jì),其重要性在全已得到公認(rèn)。目前較為成熟的檢測(cè)方法主要有以下幾種:射線檢測(cè)法(工業(yè)CT檢測(cè))、滲透探傷、渦流檢測(cè)法、超聲檢測(cè)法、磁粉檢測(cè)法等。
一般來(lái)說(shuō),工業(yè)CT圖像通過(guò)逐層切片方式可以觀察發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)部各個(gè)位置的縮孔、裂紋、鑄造瑕疵等缺陷。切片可以沿X軸、Y軸和Z軸方向,還可以傾斜任何角度進(jìn)行切片觀察,因而觀察內(nèi)部缺陷沒(méi)有任何死角。先通過(guò)仔細(xì)調(diào)整掃描圖像的清晰度、分辨率,可清晰觀察到缸體內(nèi)部的疏松縮孔等現(xiàn)象,在鑄造過(guò)程中,因?yàn)楸诤裉幚鋮s速度慢,冷卻不均勻,內(nèi)部金屬得不到即時(shí)補(bǔ)充,因而會(huì)出現(xiàn)很多縮孔。這些疏松縮孔是在缸體毛坯制造過(guò)程中形成的,在發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下不會(huì)對(duì)整體的安全性能造成威脅,但是如果發(fā)動(dòng)機(jī)在超負(fù)荷或過(guò)于顛簸的路程中行駛的話,這些部位將會(huì)成為發(fā)動(dòng)機(jī)破損的危險(xiǎn)位置,加速缸體的失效。
通過(guò)不同方向切片觀察,能夠發(fā)現(xiàn)缸體內(nèi)部存在多處破損和裂紋現(xiàn)象,缸體在服役過(guò)程中受到外力作用導(dǎo)致破損和裂紋,這些破損和裂紋是導(dǎo)致缸體失效的主要原因。另外,通過(guò)切片觀察能夠確定破損或裂紋的位置、形狀和大小,觀察,沒(méi)有死角。
通過(guò)切片觀察掃描圖片,CT斷層掃描成像方法可以清晰、準(zhǔn)確的檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體表面及內(nèi)部各種缺陷的形狀、大小和位置,檢測(cè)精度高,檢測(cè),沒(méi)有死角。CT無(wú)損檢測(cè)適合各種金屬和非金屬材料,適應(yīng)面廣。另外,CT斷層掃描得到缸體的三維圖像,通過(guò)切片可以不同方向分層觀察缸體內(nèi)部情況,因此這種檢測(cè)不受零件結(jié)構(gòu)的影響,可以檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、油路板等結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件。通過(guò)觀察,找到缸體的失效情況,為發(fā)動(dòng)機(jī)的再制造提供了有力的基礎(chǔ)和依據(jù),不僅可以用于評(píng)價(jià)缸體的可制造性,還可以指導(dǎo)缸體選擇合適的再制造方法。
通過(guò)對(duì)CT掃描結(jié)構(gòu)進(jìn)行切片觀察,可以清晰看到發(fā)動(dòng)機(jī)的表面及內(nèi)部的縮孔、破損和裂紋等缺陷,并且可以確定缺陷的大小和位置,這些數(shù)據(jù)為后續(xù)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體再制造提供了有力的依據(jù)。
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