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價格：電議
所在地：河北 滄州市
型號：齊全
更新時間：2020-05-30
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公司地址：河北泊頭市四營穆村15720472076
張經理(女士)
目前我國環境的問題，國
家壓縮
鋼鐵產能，主要原因是技術含量低，轉爐煉鋼的鋼鐵企業， 煉鋼廠轉爐作為一種常見的冶煉設備，生產時產生大量的煙塵，為了確保滿足環保政策，改善工人的勞動衛生條件，必要配套煙塵治理設備。在轉爐煙塵治理的設計中，因轉爐一次煙塵含有大量CO氣體，目前通常采用一、二次煙塵分開治理的設計手段，其中針對一次煙塵的治理采用濕法除塵或電除塵的設計方式，回收CO，同時環保政策還提高了粉塵排放標準對于重點排放企業，這就要更新改造應用各種除塵設備，如轉爐除塵器改造。我公司在原有產品的基礎上，不斷引進新技術，開發出各種新產品幾十種，符合了市場的需求，公司以科技投入為先導，以的設備，過硬的質量為保障。
吳江市鋼鐵廠轉爐三次屋頂除塵器設計方案,很多工業引入三次除塵作為二次除塵的輔助手段.陽小編介紹了轉爐煙氣產生的原因,并結合某鋼廠的三次除塵系統改造方案從除塵系統的工藝流程、轉爐三次除塵改造有哪些優點進行闡述。
1、轉爐煉鋼過程主要包括裝料（兌鐵和加廢鋼）、吹煉、出鋼三個階段。轉爐平均噸鋼產塵量在15千克/噸～25千克/噸，煙塵中鐵的氧化物占40%～60%，并含石墨粉等；轉爐二次除塵煙氣含塵濃度在3克/立方米～5克/立方米(標準狀態)。
2、轉爐三次除塵配合二次除塵，系統總風量雖略高于僅使用二次除塵系統，但三次除塵能解決轉爐兌鐵時幾分鐘內出現的陣發性廠房冒煙現象，且其配套的二次除塵系統規模要小于僅用二次除塵系統，可解決轉爐車間內的除塵管道無空間擴容布置的問題，且轉爐兌鐵階段除塵風機采用調速運行節能效果明顯。
3、轉爐三次除塵改造技術已在工業的轉爐二次除塵項目上得到應用，具備以下優點：
吳江市鋼鐵廠轉爐三次屋頂除塵器設計方案,一、是使轉爐兌鐵時的環境和車間操作崗位的通風環境得到改善，廠房冒煙現象得到控制
二、是可滿足轉爐兌鐵速度加快和鋼產量上升的需要，可適用于轉爐吃廉價低質廢鋼；四是除塵風機采用調速運行，系統節能效果明顯。
三、是該技術是在原二次除塵系統的基礎上進行升級改造，成本低、周期短。
吳江市鋼鐵廠轉爐三次屋頂除塵器設計方案,煉鋼廠轉爐除塵器改造原理：一次除塵是指通過煙道對轉爐吹煉過程中產生的高溫煙氣進行冷卻、凈化的處理過程，為了達到節能和保護設備的目的，一般一次除塵的風機在轉爐出鋼和濺渣也就是非吹煉時間是低速運轉的，這樣的話一次除塵起不到除塵的作用。雖然轉爐在飛吹煉時間產生的煙塵比較少，但是還是有的，同時，轉爐的吹煉過程中為了回收煤氣，爐口需要一定的正壓差，也就是說一次除塵不能把所有的煙塵都吸走，考慮到吹煉時會有一定的煙塵外逸出鋼等過程中也會有一定的煙塵產生，于是就出現了二次除塵的設備。其實二次除塵就是比較簡單的重力除塵和布袋除塵。他的進風口一般都是圍繞在煙道一的周圍，通過管道接到除塵設備上。說白了二次除塵就是為了彌補一次除塵的不足而采取的環保措施。
轉爐除塵器改造全部完成，及時調整和優化了相應的操作制度：
1、轉爐準備生產至出鋼完畢時間段對應的除塵器風機升速至840r/min，保持收塵管吸力<一2.1kPa；
2、轉爐準備或檢修等時間>20min時，對應的除塵器風機降速至200r/min以下，除塵器進口吸力>一200Pa利于脈沖閥噴吹及時有效地清除布袋表面積灰，減少系統阻損；
3、遇有1臺除塵器臨時停機處理故障，關閉對應進口管道蝶閥，開啟主管聯通蝶閥，運行的除塵器風機升速至920r/min，保持各收塵管吸力各除塵器充分利用了其對應轉爐的工序空余時間，風機降速時間增多，除塵器布袋清灰效率提高，系統阻損由改進前1.95kPa下降到1.6kPa以下，收塵時的管道吸力由增加到轉爐生產除塵效率明顯提高。在解決了“阻、耗、控”難題后，將轉爐爐后倒渣除塵、鋼水罐熱修除塵等分別納入本工藝之中，也取得了良好的環保效果，節省了近百萬元投資。
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