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價格：電議
所在地：山東 濟南市
型號：BN10
更新時間：2017-05-16
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公司地址：濟南市槐蔭區濟齊路283
胡晴(女士)
超聲沖擊設備(型號規格）
目前,焊接結構廣泛地應用于國民經濟的各相關領域中,可以說焊接結構的應用在一定程度上促進了現代工業的發展。然而,由于焊接應力和變形的存在直接影響到焊接結構性能、安全可靠性和制造工藝性。所以它一直是焊接界關注的重要問題之一。超聲沖擊法是一種焊后改善焊接接頭殘余應力的新工藝。本文主要針對這種方法所用的超聲沖擊設備進行研究。超聲沖擊技術就是利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、和聚焦下的大能量,使金屬表層產生較大的壓塑性變形；同時超聲沖擊波改變了原有的應力場,產生一定數值的壓應力；使超聲沖擊部位得以強化。在對改善焊接殘余應力的超聲沖擊設備的結構和功能進行分析的基礎上,確立了超聲沖擊設備的整體方案。超聲沖擊設備由兩部分組成：超聲波發生器和執行機構。執行機構包括超聲換能器、變幅桿和沖擊頭。超聲波發生器應具有產生足夠功率及所需頻率的交流電的主回路,以及頻率跟蹤控制系統和輸出功率控制系統。 由于稀土超磁致伸縮材料是當今室溫下具有zui大磁致伸縮系數的材料,比壓電陶瓷高一個數量級,在低磁場下就可獲得巨應變,并且具有機電耦合系數高、能量密度高、響應速度快等優點。故設計了以超磁致伸縮換能器作為核心部件的執行機構,針對超磁致伸縮換能器進行了計算并設計出了它的具體結構和尺寸,應用CAXA軟件繪制出了部分零件的二維圖,以及超磁致伸縮換能器的總體結構圖,然后應用CATIAV5軟件對換能器進行了三維可視化實體裝配建模。并通過計算設計了圓錐形變幅桿和沖擊頭,應用CATIAV5軟件對變幅桿和沖擊頭進行了三維可視化實體建模。 對超聲沖擊工藝進行分析,了解實際工作中功率和頻率的變化情況,分析超聲沖擊設備聲學系統的電聲特性和超聲沖擊處理特性,提出超聲波發生器功能和結構的總體設計思想,建立了超聲波發生器的主回路,完成了超聲波發生器中諧振頻率自動跟蹤和輸出功率自動控制系統的電路設計,并對頻率自動跟蹤系統中的鑒相器進行MATLAB仿真。
超聲沖擊設備技術的應用徹底解決了熱時效存在的諸多問題，，可就地針對焊縫進行時效處理，不需要更換場地。而且大大降低了時效成本，改善了時效效果的不確定性。
超聲沖擊設備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約4萬次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、和聚焦下的大能量使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形；同時超聲沖擊改變了原有的應力場，產生有益的壓應力；高能量沖擊下金屬表面溫度速升高又迅速冷卻，使作用區表層金屬組織發生變化，沖擊部位得以強化，應力得以消除或均化。
設備特點：
★工件焊接應力消除率可達到并產生理想壓應力，是目前外消除焊接殘余應力的理想設備。
★ 獨有的穩頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應力設備的現場危險性
★ 可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
★ 不受工件形狀、結構、材質、重量、鋼板厚度、場地之限制。
★ 用于消除焊接殘余應力可完全替代熱處理等時效方法。
★ 超聲沖擊設備槍專業設計，徹底消除了傳統時效設備和同行業設備操作笨重，現場無法操作的難題，減少了現場人員勞動量。
★ 對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
★ 經濟、實用、環保、節能、安全、無污染。
技術參數：
1、輸出功率：1500W
2、輸出頻率：40KHz
3、輸出振幅：100um
4、換能器類型：德國壓電換能器
5、zui大連續工作時間：16h
6、冷卻方式：風冷
7、處理速度：0.1m~0.3m/min
8、電壓：AC 220V 50HZ
9、控制系統尺寸：468x460x185mm
10、超聲沖擊設備尺寸：長 330 mm 手柄直徑 75 mm
技術咨詢：博納機電歡迎廣大新老客戶進行技術咨詢，專業的技術團隊，可為新老客戶提供技術方案和技術支持。
安裝調試：我公司一律對用戶進行上門安裝調試，技術人員會根據客戶的不同要求，提供針對性的解決方案。
售后服務：保證公司客戶zui低一年的保修期。讓客戶解除后顧之憂。
適用范圍
（1）船舶與海洋工程
（2）鐵路與公路橋梁的焊接處
（3）管道與壓力容器
（4）焊接結構復雜、高拘束狀態下的型的構件
（5）工程機械、起重機械
（6）受交變動載荷威脅的易疲勞件
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