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PS-6型鋼筋銹蝕儀廠家
技術參數：
1、恒電位控制范圍： -1.999V~ 1.999V(連續可調)
2、恒電位控制精度： 優于1mV(一般為0.1 mV)；電網電壓變化10%研究電控 --制電位變化小于1 mV
3、輸出電流測量范圍：0~±2mA、0~±20mA、0~±200mA(數字電流顯示)
4、輸出槽壓： 0~±10V
5、恒電流控制范圍：0~±200mA(連續可調,給定電流分三檔量程，即±2mA， --±20mA，±200mA)
6、輸出電位測量范圍：-1.999V~ 1.999V
電位測量精度：±1%加減末位1個字
電流測量精度：±1.5%加減末位1個字
輸入阻抗： >1010Ω
7、響應速度： ≤5μS
8、化方向： 陽化/陰化
9、外接給定電位： 可由外控信號給定電位電源： 交流220V±10%50HZ,功耗 --≤50W
10、汞電（232型或222型）；
11、時鐘；
12、線；銅芯塑料線；
13、緣涂料（石蠟：松香=9:1）；
14、拌鍋、攪拌鏟；
15、模：塑料有底活動模（尺寸40mm×100mm×150mm）。
鋼筋銹蝕儀專用的符合本規程要求的鋼筋銹蝕儀，（輸出電流范圍不小于0~200uA,可連續變電0~2V，精度≤1%；
PS-6型鋼筋銹蝕儀廠家實驗步驟：
作鋼筋電將1級建筑鋼筋加工制成直徑7mm，長度為100mm,表面粗糙度Ra的zui大值為1.6um的試件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上長130~150mm的導線，再用乙醇仔細擦去焊油，鋼筋兩端浸涂熱熔石蠟松香緣涂料，使鋼筋中間暴露長度為80mm，計算其表面積，經過處理后的鋼筋放入干燥器內備用，每組試件三根。
拌制新鮮砂漿在無特定要求時，采用水灰比0.5，灰砂比1:2配置砂漿，水為蒸餾水，砂為檢驗水泥強度用的標準砂，水泥為基準水泥，(或按試驗要求的配合比配制)。干拌1min,濕拌3min。檢驗外加劑時，外加劑按比例隨拌和水加入。
砂漿及電入模把拌制好的砂漿澆入試模中，先澆一半(厚20mm左右)。將兩根處理好經檢查無銹痕的鋼筋電平行放在砂漿表面，間距40mm，拉出導線，然后灌滿砂漿抹平，并輕敲幾下測板，使其密實。
PS-6型鋼筋銹蝕儀廠家連接實驗儀器:
按圖B2.4連接實驗裝置，以一根鋼筋作為陽接儀器的“研究”與“*號”接線孔，另一根鋼筋為陰（即輔助電）接儀器的“輔助”接線孔，再將甘汞電的下端與鋼筋陽的正中位置對準，與新鮮砂漿表面接觸，并垂直于砂漿表面。甘汞電的導線接儀器的“參比”接線孔。在一些現代陽化儀或鋼筋銹蝕儀，電輸入導線通常為集束導線，只需按規定將三個夾子分別接陽鋼筋、陰鋼筋和甘汞電即可。
測試：
未通外加電流前，先讀出陽鋼筋的自然電位V（即鋼筋陽與甘汞電之間的電位差值）。
接通外加電流，并按電流密度50×10-2A/m2（即50uA/cm2）調整u A表至需要值。同時，開始計算時間，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60min，分別記錄陽化電位值。
試驗結果處理：
以三個試驗電測量得平均值，作為鋼筋陽化電位的測定值，以時間為橫坐標，陽化電位為縱坐標，繪制電位-時間曲線（如圖B3.1）。
測試：
1、 未通外加電流前，先讀出陽鋼筋的自然電位V（即鋼筋陽與甘汞電之間的電位差
2、 接通外加電流，并按電流密度50×10-2A/m2（即40UA/cm2）調整uA表至需要值。同時，開始計算時間，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、
3、 分別記錄陽化電位值。
以三個試驗電測量結果的平均值，作為鋼筋陽化電位的測定值，以時間為橫坐標，陽化電位為縱坐標，繪制電位-時間曲線（如圖B3.1）。
B3.2根據電位-時間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對鋼筋銹蝕的影響。
電通電后，陽鋼筋電位迅速向正方向上升，并在1~5min內達到析氧電位值，經30min測試，電位值無明顯降低，如圖B3.1中的曲線①，則屬鈍化曲線。表明陽鋼筋表面鈍化膜完好無損，所測外加劑對鋼筋是無害的。
通電后，陽鋼筋電位先向正方向上升，隨著又逐漸下降，如圖B3.1中的曲線②，說明鋼筋表面鈍化膜以部分受損。而圖B3.1中的曲線③屬活化曲線，說明鋼筋表面鈍化膜破壞嚴重。這兩種情況均表明鋼筋表面鈍化膜以遭破壞。但這是對試驗砂漿中所含的水泥、外加劑對鋼筋銹蝕的影響仍不能作出明確的判斷，還必須再做硬化砂漿陽化電位的測量，以進一步判定外加劑對鋼筋有無銹蝕危害。
通電后，陽鋼筋電位隨時間的變化有時會出現圖B3.1中曲線①和②之間的中間態情況，即電位先向正方上升至轉正電位值（例如≥-600mV）,持續一段穩定時間，然后漸呈現下降趨勢，如電位值迅速下降，則屬第②項情況。且變化不多，則試驗和記錄電位的時間再延長30min,繼續35、40、45、50、55、60min分別記錄陽化電位值，如果電位曲線保持穩定不再下降，可認為鋼筋表面尚能保持完好鈍化膜，所測外加劑對鋼筋是無害的；如果電位曲線繼續持續下降，可以為鋼筋表面鈍化膜已破損而轉變為活化狀態，對于這種情況，還必須再作硬化砂漿陽化電位的測量，以進一步判別外加劑對鋼筋有無銹蝕危害。
試驗步驟:
打開儀器包裝，取出機子，把電輸出線插好，接通電源，預熱15分鐘，再把塑料試模拿出，把和好的水泥（按說明配比）鋪在塑料試模里厚約2厘米，把焊有導線的7mm×100mm兩頭焊封蠟，根放在試模中，兩根鋼筋間距40mm，把甘汞電用支架架起，在其中一根鋼筋中間部位，正上方離鋼筋1mm以內但不要讓它接觸，然后用雙色夾子夾住在電下面，。鋼筋的導線，做為研究，電紅色夾子夾另一根鋼筋的導線，做為輔助電，另一根黑色夾子，夾住甘汞電，做為參比電。
PS-6型鋼筋銹蝕儀廠家二、將預先制備好的內埋有鋼筋的硬化砂漿電置于飽和氫氧化鈣溶液中浸泡2小時左右，（浸泡時間以浸透試件所需時間為準，并注意:摻入不同類型或不同量外加劑的試件不得放置一容器內浸泡，以防互相干擾）。
把一個浸泡后的硬化砂漿電移入盛有飽和氫氧化鈣溶液的試驗容器內，使電浸入溶液的深度為8cm，以為作為陽（黑色雙線夾子、研究電），以不銹鋼片作為陰（紅色夾子、輔助電），以甘汞電作為參比電（黑色單線夾子）。
儀器的使用:
PS-6型鋼筋銹蝕儀廠家
接通電源預熱15分鐘，按下給定鍵恒電流鍵，用一個小燒杯把電膠帽按下放在水杯里用黑色單線夾子，夾電導線，把紅色夾子和黑色夾子雙線夾子放到小燒杯的水里，把通斷開關撥到通位置用粗調或細調調整電流置880mA，再撥到斷位置看一下電壓表顯示的電位值是否在200-550之間如不是用粗調或細調調至，然后把通斷開關，撥至通位置，看電流表是否是880mA，如不是調置880mA，把通斷開關，撥到斷位置，用黑色單線夾子，夾甘汞電導線，黑色雙線夾子夾有甘汞電底下鋼筋的導線，紅色夾子夾另一根鋼筋導線，記錄此時的電位差，然后撥到通位置，電流如不是880mA，調至880mA,記錄2、4、6、8、10、15、20、25、30min的電位值。
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