在開始運行測量程序時,測量員可以手工輸入識別代碼,或者使用條碼掃描功能(可選)來掃描識別代碼,如VIN。測量時,通過圖片以及文字說明,給測量員提供測量幫助信息,如測量點位置,使用的測量算法等等。程序會自動加載正確的測量算法。數據文件自動保存。測量可以重復進行,數據文件可以隨時打開進行測量或關閉進行保存。傳感器能夠保存上千份數據文件。

測量問題: 車輛內飾,如儀表盤和內飾,需要供應商和汽車總裝完成后檢查間隙段差是否合適,由于不同尋常的表面輪廓和小缺口,測量這些部分的間隙和段差是困難的。機械工具幾乎無法測量流線設計和幾乎0間隙。手動工具如塞尺過分依賴于操作人員的個人能力。
測量需求需求
測量方法——內部差距可能大到6.0或7.0毫米,小到為0。設計的間隙可能是直角邊緣或者大圓弧,面可能是平面、弧面或者90度角。因為復雜的表面的點,段差測量非常困難。測量儀必須靈活的方法,以適應所有這些特性。
測量儀器 ——檢查內飾整個儀表盤或者裝配需要做測量。一個檢驗程序應該包含所有的測量要求,此外操作人員應該能夠按照順序測量。每次測量必須是可以跟蹤地,擁有一個的標識或標簽,數據可以記錄在文件中。

激光測量儀(LASERGAUGE)解決方案
測量方法 ——靈活的虛擬算法可以根據不同的測量方法來測量特征。一旦確定每個點的適當方法,納入檢測程序,一旦設定完成測量自動運行。
虛擬算法可以模擬機械工具如卡尺,而不需要讓卡尺的尖角深入測量面,他們可以返回測量,設置更符合設計標準。

LaserGauge?傳感器 ——根據內飾的zui大間隙,HS702傳感器擁有1.2英寸的掃描視野,比起較大的HS306測量儀這些激光產品越來越適應更嚴格的空間。他們擁有一個短小的支架和可以近距離查看表面視角,這意味著他們可以看到更多的點和邊緣小缺口。
LaserGauge?控制器 ——HS702是內置的控制器,電腦或者屏幕會引導操作者通過常規顯示,測量每個位置點的圖像部分。每次的間隙段差測量在1秒鐘的時間。結果立即顯示在數據表中。被測量表面輪廓的繪制到屏幕上,給操作員即時反饋的輪廓特性和測量方法。
快速和準確 ——測量迅速, 根據記錄的方法重復性好。檢查程序指導操作員從一個測量點到下一個測量點,減少潛在的錯誤。測量結果立即顯示,超出公差的測量結果會立即標識出來,并報警。
可追蹤的測量 ——檢查程序自動保存數據文件,可用于后續PC或工廠的數據管理系統檢索。間隙和段差的掃描輪廓可以保存作為文檔。