產品簡介
錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散。
產品說明
產品介紹
錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環的三重混合效果；標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋（化工行業機械設備大參考）；長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還 環繞錐形容器的中心軸；借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉)；該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。產品可根據要求設計外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應用于化工、醫藥、農藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。 該機根據工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
JCT錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求；柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞；本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用；錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
1、錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
2、柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞。
3、本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用。
1.適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；
雙螺旋粉末混合機(3張)
2.適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；
3.對熱敏性物料不會產生過熱現象；
4.在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置；
5.底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現壓饋現象。
| 安裝 |
1、安裝前的準備工作
檢查機器，在筒體內取出說明書仔細閱讀。
準備工具以及起重機械，檢查安裝平臺地或支承柱的基礎。
2、安裝順序
使機器處于垂直安裝狀態。平行移動，對準支承座，在不水平處墊鐵板。進行調整，上緊螺母或對焊。
非標準型應按特殊要求進行安裝連接。
3、調試
需加潤滑油的按指示標志加油。
對機器進行清洗，注意保持內壁及附件的干凈。(注：清洗方法自行決定)
觀察機器上有關指示標志。
螺旋轉向進行確定（按工作原理圖），根據電機上指示箭頭，指示方向接電源線。
注意千萬不要反向運轉，造成停機或損壞。
空載使用，電機應正常運轉十分鐘無異常，筒內不能有碰壁和摩擦聲，方可投料使用。
A型機，按先開自轉，后開公轉，先停公轉，后停自轉的原則操作。 |
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使用(由客戶自定順序均可，以下方法僅供參考) |
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物料由桶蓋上進料孔加入，多種物料可同時加入，也可分先后加入。
按物料比例，先加入比例大的，后加入比例小的，固液混合時，先加入固體物料，后加入液體。
若屬于非標型設備，其升溫、冷卻、排氣應隨時開始工作，以提高工作效率。
設備運轉時，人體和手不得伸入筒體內。
取樣時必須先停機，發現大于直徑φ10mm的硬性物料，應停車排除，方可重新起動機器。
本機允許滿載啟動，（指全容積60%），新機使用時在磨合期內（50小時），應減少裝載重量，保護機器。
不停機出料，可加快放料時間。
本機混合操作時間一般為5-8分種，對均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經驗確定。
裝載系數0.6是在物料堆密比重（1-1.2）情況下得到，當比重＞1.2時，裝載重量應按比例減少。
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