德富力蓄電池代理商
德富力蓄電池使用時的注意事項：
(1)承認運用條件契合廠家的標準需求。
(2)初度運用或長時間放置后運用必定要充電。
(3)電池是用于浮充運用,若是頻頻運用蓄電池(相似循環運用),將嚴重影響蓄電池的涓流壽數。
(4)定時進行蓄電池查看。
(5)如發現電槽變形及漏液等表象,請不要運用,應以替換。
(6)端子處若是連線不緊,有引發火災的風險性。
(7)主張如無斷電狀況可3～6月做一次放電,如發現蓄電池的充電電***，將UPS設成當市電恢復時自動重啟。（注意，這已經是UPS的默認設置）可可蓄電池壓或放電特性等有反常時,請替換此蓄電池。
德富力蓄電池收貨須知:
1、當您從物流工作人員處領取包裹時，一定要注意當場查驗貨物是否完好，不要以外包裝好， 就直接簽收， 要檢查貨物完好， 在簽收；
2、確認外包裝無明顯壓扁、破洞、散開、潮濕以及無拆封痕跡等情況后再簽收；
3、若遇以上情況，請當場打開檢查商品是否完好無損、是否可正常使用、數量品種是否齊全等；
4、若有任何問題，請拒簽收并當著工作人員的面與我們聯系解決。
德富力蓄電池壽命的影響因素：
高溫使用環境是使蓄電池實際壽命不能達到設計壽命的主要原因.電池溫度每升高10℃.恒定電壓下的充電電流接受量將增加一倍.電池壽命受過度充電總累積電量增加的影響而縮短.高溫時.浮充電流的增加.加快了過充電量的累積.同時也加快了板柵腐蝕速度和氣體的生成逸出.縮短了電池壽命.蓄電池使用溫度每增加10℃.在恒定的浮充電壓下.電池壽命會縮短50%.低溫使用環境同樣會對蓄電池產生有害影響.蓄電池負活性物質為絨狀鉛粒.充放電過程中.鉛的溶解和結晶在電反應過程中占重要地位.具有化學活性的PbSO4是一種直徑為10-5-10-3cm的斜方形晶粒.如在低溫狀態下放電.易生成細微的晶粒(粒子大小在10-5cm直徑以下).這種粒子排列過于緊密.孔隙少.構成細微致密的PbSO4層.減小了充電過程電反應面積.在停電較為頻繁的地區.蓄電池會產生充電不足現象.長積的累計結果有可能導致負板的硫酸鹽化.
德富力蓄電池的產品特性：
1、 免補水、維護簡單
采用特殊設計克服了電池在充電過程中電解失水的現象，電池在使用過程中電液體積和比重幾乎沒有變化，因此電池在使用壽命期間完全無需補水，維護簡單。
2、 密封安全、安裝簡單
電池內沒有流動的電液，電池立式、側臥安裝使用均可，無電液滲漏之患，而且在正常充電過程中電池不會產生酸霧。因此可將電池安裝在辦公室或配套設備房內，而無需另建專用電池房，降低工程造價。
3、 使用壽命長
采用了耐腐性良好的鉛鈣合金板柵，在25℃的環境溫度下，正常浮充壽命可達10年以上。
4、 高功率放電性能好
采用了內阻值很小的優質板和玻纖隔板，而且裝配較緊，使得電池內阻小。在-40℃~60℃溫度范圍內進行大電流放電，其輸出功率比常規電池可高出15%左右。
5、 安裝使用方便
電池出廠時已經完全充電，用戶拿到電池后即可安裝投入使用。
提高UPS電源的可用性的幾種方法
隨著信息技術的高速發展，用戶對UPS電源可用性的要求越來越高。所謂UPS的可用性，其物理概念是指在規定的使用期間內，UPS的正常運行時間與整個時間的比例。根據這個定義要提高UPS的可用性有兩種方法：一是提高UPS的平均無故障時間MTBF，二是降低UPS的平均修復時間MTTR。提高UPS本身MTBF的傳統做法是提高功率開關器件的規格和檔次；改進控制技術，提高邏輯控制組件的規格和檔次；使用更的主電路結構；提高智能管理和通信功能；嚴格生產工藝，加強質量管理(ISO9000)等。但當MTBF提高到一定程度后其效果就不明顯了。但降低MTTR的辦法，其效果是非常顯著的，而降低UPS的MTTR的辦法有以下幾種：
1）普遍做法是加強對UPS，特別是內部關鍵部件的維護；充足的備件并保證其完好性；加強對維護人員操作技能的培訓，特別是用戶在采購UPS時就要求制造商對售后服務(包括備件提供、反應時間和修復速度)條件做出嚴服務格承諾。
2）用集成設計提高UPS的可用性，以適應由多種設備組成供電系統的需要。集成化UPS供電系統的基本思想和原則是，供電設備制造和供應的統一化和標準化；系統中供電設備和包括負載機架結構的一體化和連接的規范化；系統中各供電設備和環節（包括負載機架中的PDU）電源狀態管理的集中化；系統中各供電設備和環節結構的模塊化和連接的熱插拔功能。
3）UPS的冗余并機配置，在UPS電源中，可以把控制電路集中起來作為一個的可插拔模塊，也可以把功率變換部分集中在一個結構中，作為一個可以熱插拔的模塊。為了適應多臺UPS并聯供電，也可以把每臺UPS看作一個模塊，在冗余熱備份配置的情況下，同樣也可以做到故障后熱插拔修復，或者使每臺UPS都具備直接并機的功能。
4）UPS的模塊化＋冗余配置，把整個UPS按電路功能分成幾部分，并在結構上設計成可以插拔的模塊，例如功率模塊(包括整流器和逆變器)、智能管理、通信功能模塊和電池模塊。
直流電與交流電的特性及區別
所謂直流電，是指方向不變的電流。在直流電路中，其性不變，電子永遠依一個方向，由負向正作等量的流動。所謂交流電，是指方向常在變換的電流。在交流電路中，電源的性常在變動。在此瞬間為負者，稍后就變為正；在此瞬間為負者，稍后就變為正。交流電路中之電流不僅經常變換方向，而且其電流之量也時時在變。即由零點沿一定方向（正）漸漸增加至zui大值，然后逐漸下降至零點，再繼續往另一方向（負）遞增至zui大值，然后返回至零點。
交流電之所以優于交流電之處，在于我們可以很容易利用變壓器將電壓升高或降低，以適應各種不同的需求。雖有些電器設備可直接使用交流電源，但某些設備則非用直流不可，例如蓄電池之充電、電鍍及電子電路的電源，均需采用直流電源。音響設備屬于電子電路之應用產品，因此必須使直流電。采用直流電源的設備，除了輕便攜帶式或耗電量較小者采用電池外，其余均利用變壓器，先將交流電壓升高或降低至適當的電壓，再經整流與濾波而得直流電源。而較或較的電子設備，為了獲得更穩定與純凈的直流電源，會再經穩壓與電子濾波電路處理。但無論如何，交流電源的質量好壞將直接影響整流后交流電源質量，進而影響電子設備的性能
EPS應急電源的認識
應急電源在停電時，能在不同場合為各種用電設備供電。它適用范圍廣、負載適應性強、安裝方便、效率高。采用集中供電的應急電源可克服其他供電方式的諸多缺點。減少不必要的電能浪費。在應急事故、照明等用電場所，它與轉換效率較低且長期連續運行的UPS不間斷電源相比較，具有更高的性能價格比。下面就一起來認識下它吧。
EPS應急電源的特點及設置
EPS應急電源為應用逆變技術，采取CPU控制、數字化電路、高集成度電子元件生產出的高科技環保型產品，為一、二級負荷和特別重要用電設備及消防設施、應急照明等提供第二或第三電源。可消防聯動，也可實現遠程或樓宇智能監控且其啟動時間0.1S，大大小于柴油發電機組的啟動時間，總投資與柴油發電機組相近。
EPS應急電源規格有很多，按輸入方式可分為單相220V和三相380V;按輸出方式可分為單相、三相及單、三相混合輸出;安裝形式有落地式、壁掛式和嵌墻式三種;容量有從0.5kW到800kW各個級別不等;按服務對象可分為動力負載和應急照明兩種;其備用時間一般有90～120分鐘，如有特殊要求還可按設計要求配置備用時間。因此EPS應急電源能滿足我們一般工程中的需要。
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EPS應急電源的設置
EPS應急電源靈活、方便，一個工程可以根據需要集中設置，或分散就地設置。
1.作為第二路電源，就地設置EPS;此種方案適用于小型工程，既不能從市政取得第二電源，單獨設置柴油發電機房又不經濟，因此采用此種方法為適宜。
2.作為第二路電源與變電所相連;此種方案適用于較大工程，各風機、水泵、電梯及其他消防設備的數量多，單臺設備用電量大，采用此種方案比就地設置經濟。
我們在設計每個工程中，可依據不同情況選擇不同的解決方案，也可在一個工程中既就地設置EPS應急電源，也可在變電所集中設置。此外，EPS應急電源還可提供帶變頻功能的應急電源系統。總之，EPS應急電源的應用非常靈活、方便，使我們的電氣設計有了更多可選擇性。
照明型EPS應急電源應用及選擇常識
照明型EPS應急電源主要是用于消防應急照明系統以及某些小功率設備應用。照明型EPS應急電源主要應用于交通隧道、節能燈、樓宇逃生指示、購物中心、體育場館熾燈等重要場所的疏散照明和事故應急照明等。照明型EPS所帶照明燈具一般都有：消防標志燈和應急照明燈（主要有白熒光燈、鈉燈、金屬鹵素燈等）。
照明型EPS按輸出波型分一般有正弦波型與方波型。正弦波型則適合一切照明燈具，而方波型在市場少出現，一般功率很小700W以下，僅能配帶白熾燈和節能燈兩種燈具。
照明型EPS的常用規格一般從0.5KW到14KW范圍規格都有，單相型EPS應急電源超過14KW以上者，從三相配電的角度考慮，用戶使用很少。這是因為單相的功率過大時，很容易引起外圍配電柜內三相電壓的不平衡，造成零線電流過大，易引發事故。
三相照明型EPS電源所配帶負載一般是多個負載群體，如照明、監控系統、報警系統、消防聯動等，有時候還會配有小動力設備，負載較復雜，而且是帶有強感性負載，總功率也往往比較大，EPS起動瞬間電流沖擊一較大（峰值電流為其額定電流的1.5~2倍），這就要求三相照明型EPS電源的起動設計應該設有緩起動功能，來緩沖起動瞬間大電流的沖擊。現實應用照明，無緩起動功能的三相照明型EPS電源往往故障率相對來說比較高。
常規照明型EPS的切換時間為250mS，但在隧道、體育場館等負載是大功率氣體放電燈具場合，應當選用切換時間在4mS以下的快速切換型EPS。產品規格選型上：普通照明燈具可按相功率1:1.1配置，氣體放電燈等快速切換型應該按1:1.3相功率的配置為宜。
UPS不間斷電源技術原理及典型應用
數控UPS不間斷電源技術原理及典型應用
一、DSP控制的UPS工作流程
DSP控制的數字式UPS電源的工作流程是：當市電正常情況下，輸入電壓、頻率在允許的范圍時，PFC部分對輸入進行功率因數校正，使得該系統的輸入功率因數為0.98左右，同時避免對電網產生污染，輸入的市電經PFC環節變換得到400V直流輸出電壓，為后面的逆變電路提供能量。同時DC/DC部分仍然在正常工作，只是由于電池電壓經過DC/DC電路變換得到360V輸出電壓，略小于市電經PFC變換得到的直流母線電壓，這樣通過二管就將它和直流母線隔離，DC/DC部分空載運行，處于熱備用狀態。當市電不正常時，市電掉電或者輸入電壓、頻率不在允許的范圍時，市電經PFC得到直流母線電壓迅速降低，當低于360V時，二管導通，使得直流母線電壓維持在360V，此時逆變器得到的能量是由電池電壓經由DC/DC電路變化得到的直流母線電壓。無論市電是否正常逆變部分均可以正常的工作。一般蓄電池可提供幾分鐘到幾十分鐘的后備供電時間，大容量的電池組的后備供電時間可以達幾個到幾十個小時，對于備有柴油發電機的用戶，可以在市電停電5~10秒之內把柴油發電機投入到UPS電源的輸入端，可以在長時間停電的情況下向用戶提供高質量的正弦波電源。經處理以后的市電同時還送給市電電壓/流相位測量電路，產生市電電壓信號和相位信號，供微處理器電壓/流測量和同步鎖相之用。這樣就實現了對負載的不間斷供電功能。
二、DSP控制的UPS組成結構
UPS要實現數字化控制化，那要用更多的模擬器件才能實現的控制功能和算法就可以通過DSP的軟件的編程來實現，所以整個UPS的結構就相比較用模擬器件的實現的UPS的整體結構要簡單得多。如圖1所示下面就是數字化的UPS的整體框圖。主要由輸入功率因數校正、逆變部分、DC/DC等組成。
三、DSP控制的UPS關鍵電路結構
(1)UPS的功率校正電路
輸入功率因數校正電路如圖2所示主要由功率管T5、電感L1、二管D1、電容C1組成。它為輸入部分提供功率因數校正功能，并且提升電壓至400V。
輸入功率因數校正因數電路的工作原理，UPS市電通過功率因數校正模塊，來進一步減少來自電網干擾，同時使整個UPS系統的功率因數和轉換效率得到提高。功率校正模塊是一個AC/DC變換器，它完成輸入的整流，同時控制輸入電流為正弦波，從而達到很高的輸入功率因數。功率因數校正部分還必須保持直流電壓恒定，不隨輸入的變化而改變。直流電壓又在逆變部分變換成幅值、頻率合適的交流電源。當UPS工作處在蓄電池方式時，該直流電源經過DC/DC變換隔離后得到逆變部分所需的直流電壓。
(2)正弦逆變電路結構
正弦逆變電路如圖3所示主要是由電容C1，功率管T1、T2、T3、T4組成的逆變橋，電感L2，電容C2等組成。PFC模塊的輸出經由逆變部分能夠產生負載所需的純正弦波交流電壓。
數字UPS的正弦逆變器是時刻處于工作過程中，其工作原理是通過采樣電路對逆變電路輸出電壓和電流進行采樣，得到的采樣信號輸入到DSP，通過對采樣信號進行處理，依照一定的算法和程式來實現正弦逆變電路控制的功能。
(3)DC/DC電路結構
DC/DC電路的構成如圖4所示，主要是由高頻變壓器、功率管T6、T7，整流二管D33、D34、D35、D36，電容C31等組成。該部分采用直流電壓環反饋控制，變換后的電壓通過二管D6與PFC的輸出端相連。
由于電池電壓比較低，逆變器對直流電壓的利用率又不高，因此需要DC/DC電路來轉換電池的電壓。而DC/DC的電路結構有很多，但是各有優缺點，常用的就是推挽式直流變換電路這種電路的優點就是驅動電路簡單，輸出功率大。一般被功率要求比較高的負載選作直流變換電路。
(4)UPS其他結構功能
同時通過SCI和SPI來實現整臺UPS的監控程序，通過SCI口和微機進行通信，實現遠程監控是全數化UPS的重要結構功能。
其中一方面，在UPS運行時出現市電故障或停電時，UPS會利用上述通訊通道向由它供電的計算機網絡傳送因市電故障產生的報警信號。當長時間停電，而電池組的供電電壓要低于臨界放電電壓時，計算機網絡會在UPS電源發出自動關閉命令的驅動下，完成數據的保存和設備的保護。
而另一方面，提供一個友好的人機界面，可實時監視UPS的運行參數，方便用戶的參數修改，同時便于用戶查詢UPS運行的歷史記錄。還可在計算機網絡上對UPS進行定時的開機/自動關機操作。為實現上述控制功能，還可以提供RS-232和RS-485通信接口，用戶可根據實際情況任選一種。對于要求執行網絡管理功能的UPS不間斷電源，應配置有簡單的網絡管理協議(SNMP)適配器或適配卡。
隨著數字化技術的發展，DSP技術已被越來愈多UPS不間斷電源廠家應用于產品中。而DSP技術也被廣泛應用一方面提高了UPS產品輸出電壓的穩定性和純凈程度，另一方面也提高了UPS產品自身的可靠性。而IGBT技術和高頻技術的應用，除了大大提高了電源效率，降低了系統噪音和電源自身的電力損耗外，也大大提高了系統的可靠性。UPS的數字化并不是簡單的指在系統中應用了數字器件，如單片機及FPGA等，而是指整個系統的控制應用數字器件的計算能力和離散控制方法來完成。隨著數字處理硬件技術的發展，計算速度的提高，必然會促使UPS產品向數字化方向發展。
工、高頻機介紹
工頻，既是指交流電網中電流電壓的固有頻率，上主要有二種，我國為50HZ，日美等國為60HZ。之所以稱為工頻感應加熱設備（簡稱工頻機），是因為該種機器是直接將輸入的工頻電能，通過調壓和變流處理，便輸出到能量變換器--感應圈上。在這里，工頻機只對輸入的電流、電壓進行了調整和控制，至于頻率則沒有做任何改變。
工頻機的工作原理決定了它的內部電路的組成。它主要由電能輸入電路，調壓整流電路、功率輸出電路、控制電路、保護電路、濾波電路和提供工作條件的輔助電路等組成。
而除此之外的其它頻率的感應加熱設備，無論它稱之為中頻（1KHZ至20KHZ左右）、超音頻（20KHZ至40KH左右）、高頻（40KHZ至200KHZ左右）、超高頻（200KHZ以上，可高達幾十MHZ），甚至是其它的低頻（50HZ至1KHZ左右）。它們所輸出電流的頻率，均需要經過變頻處理才能得到。
它們的工作原理也決定了它們的內部電路的組成。主要包括電能輸入電路、整流電路、濾波電路、變頻電路（振蕩電路、逆變電路）、功率輸出電路、控制電路、保護電路和提供工作條件的輔助電路等。
由此可知，工頻機的原理較為簡單。雖然從原理上講其它機種只是主要多了個變頻電路，但從實際的電路結構上講，則需要設計的更為、合理和巧妙。工頻機一般是采用模擬電路，而其它機種則多是采用模擬電路和數字電路。
工頻機雖然原理簡單、結構簡單，但是由于其工作頻率低，其內部的容性元件和感性元件的電容量和電感量均需要很大。對高頻電流的趨膚效應、邊緣效應的利用也低。因此，它在成本、體積和效率上均不占有。所以工頻機在實際應用中較少。
不過，正是因為工頻機在工作時被其加熱的工件，受趨膚效應和邊緣效應的影響少，使得它在對工件的透熱方面效果。所以，它在大型冶煉以及大型工件的加熱等方面占有相當的。
無水式高頻機高頻淬火高頻焊接高頻熔煉
<無水式高頻機>，創新技術、創新產品。無需水泵、無需水箱、通電既用！數字模塊化電路，自動檢測，自動控制，多功能，全保護。 高速、、安全、節能，安裝方便、使用簡單。
那么，高頻機為什么要用水？過去，我在回答網友提問時已經回答過。
高頻機之所以用水，是因為機器在大功率狀態下工作時，部分元件、器件、部件需要冷卻降溫.例如功率元器件中的主整流器、IGBT 或MOSFET、高頻變壓器及感應圈等.這些元件、器件、部件由于電流的熱效應，在大電流條件下工作，必然會產生一定的熱量，造成附帶溫升。如果不及時進行冷卻降溫，不但會影響機器的性能、效率和功率，還會燒壞元器件，造成機器損壞。
常用的冷卻方式有自然冷卻和強制冷卻。自然冷卻方式效果較差，不足以解決大功率電器的散熱問題，一般它只能起到輔助性作用。強制冷卻中包括有風冷、油冷(油浸) 、水冷及人工制冷等.
在高頻機中，為了保障冷卻效果，一般都采用二種以上的冷卻方式，早期機一般采用風冷加油冷，因油浸冷卻方式不但復雜、笨重、易揮發，并且只能局部冷卻.所以現在多采用風冷加水冷方式，有特別需要時還可以加入人工制冷方式。
由于水冷方式，在機器內要建立專用的水路和水散熱器。機器外要配置水箱、水泵，甚至冷卻塔、冷水機等。這樣，不但配置多、成本高，浪費水、電，安裝較復雜，不易移動、攜帶。還容易出現漏水、堵水（因水垢積壘、贓物誤入及北方冰凍）等現象。
為了克服水冷式高頻機的上述缺點，我們經過反復論證，長期研制，終于開發生產出了《無水式高頻機》。它安裝方便、使用方便。也更節能、更、更安全。
無水工頻機的設計理念：
先要從減少電路、元件、器件等的自身產熱量入手。這是根本。通過理論計算、分解效應、優化選材、特殊工藝和合理布局，盡可能地把產熱量降到zui低。
其次是解決散熱問題。再好的元器件也無法做到零損耗，再好的導線也無法實現零線損。因此，任何電器都會產熱、發熱，功率越大，熱量越多。所以，冷卻散熱是必要和必須的。我們通過加入大量高性能的導熱、吸熱材料和器件，把熱量充分地吸收并散發到空氣中。從而達到和實現機器安全、可靠的持久運行和使用。
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