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A級阻燃硬質聚氨酯保溫板生產與施工日期：2017-12-31 點擊：667 查看原圖  簡介：
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A級阻燃硬質聚氨酯保溫板生產與施工該生產線生產效率高，各機組同步性好，自動化程度高，密度均勻而且泡沫蜂窩狀結構具有優異的物理和機械特性，非常適合大批量的聚氨酯夾芯板生產，是構建高標準保溫、防火、隔音、節能等高質量大型建筑物的。
1、硬度范圍寬。在高硬度下仍具有橡膠的伸長率和回彈性。聚氨酯板的硬度范圍為邵氏A10-D80。
2、強度高。在橡膠硬度下它們的扯斷強度、撕裂強度和承載能力比通用橡膠高得多。在高硬度下其沖擊強度和彎曲強度又比塑料高得多。
3 耐磨。其耐磨性能非常杰出，一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范圍內，約為橡膠的3-5倍。
4、耐油。聚氨酯板是一種強性高分子化合物，和非性礦物油的親和性小，在燃料油和機械油中幾乎不受侵蝕。
5、耐氧和臭氧性能好。
6、吸振性能優良，可做減振、緩沖作用。在模具制造業中，替代橡膠及彈簧。
7、具有良好的低溫性能。A級阻燃硬質聚氨酯保溫板生產與施工
聚氨酯保溫板生產線主要包括壓型機、發泡機、層壓機三個部分。在生產時,鋼卷展開進入壓型機壓型后切斷人工擺放使底板+上板+四廈層壓機構成一個封閉體再通過車頂機構壓緊然后PU發泡機注入成型。在對兩塊板進行現場發泡注入、并且固化的同時對另外兩塊板進行裝卸故世進二出。
層壓機包括雙帶機液壓控制系統和車頂小組，每種版型配送4套鋁材封邊塊，配合上下墻板形成密封空間，根據不同的板型制造加工，熱空氣的溫系統可以加快PU泡沫凝固和熟化時間成型效果更好。
非連續型聚氨酯夾芯板層壓機普通的為6米長的可以做到12米。每天8小時的產量在300平米左右。鋼板寬度為:800-1200mn復合板的厚度50-250mm板厚。總功率:大約220千瓦該機特點是設備體積相對于連續型聚氨酯夾芯板生產線小,價格經濟,板面尺寸靈活,適于生產特殊設計板材和低產量要求,較合適用于構建冷庫庚型建筑的聚氨酯彩鋼夾芯板生產。
A級阻燃硬質聚氨酯保溫板生產與施工硬質泡沫塑料夾芯鋁箔板連續生產線是生產上、下面層為壓紋鋁箔,中間夾層為阻燃型聚氨酯、聚異氰脲酸酯設備,夾芯板規格為厚度20--150毫米,寬度1200毫米,長度自定。該生產線也可以生產其他軟面層的夾芯保溫板材。其工作原理為:硬質泡沫塑料原液經灌注機計量泵以一定配比送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上,并和上層面材一道送入層壓輸送機,在層壓輸送機上下鏈板間發泡固化成形,固化成形后的夾芯板材在生產線上經兩側修邊后被自動跟蹤切斷機按需要切成一定長度的產品。
