產品簡介
石料生產線日需石灰石6000t,需要臺時輸送產量800t,中控給定板式喂料機頻率35Hz,臺時產量僅為440---480t/h,離800t/h的設計產量差得很遠,破碎機每天需要運轉14h。為此,對板式喂料機系統進行了分析與改造。
公司簡介
南通聯源機電科技股份有限公司(股票代碼836890)
公司位置:地處江蘇省海安縣海安鎮,地處長江入海口北側,上海一個半小時經濟圈內,距大型港口城市——南通僅60余公里,境內新長鐵路、寧啟鐵路、啟揚高速、沈海高速、204國道、328國道縱橫交匯,交通條件極為便捷。
公司規模:占地面積三萬多平方米,有現代化標準廠房3套,現代化辦公大樓一套,公司有員工160人,是江蘇省高新技術企業、重合同守信用企業、ISO9001:2000認證企業。
公司優勢:集技術設計、設備制造、系統工程安裝調試等優勢為一體,專業生產和開發振動機械、輸送機械、環保設備等裝備的高科技股份制企業。
公司設立了技術研發中心,擁有一支有多年行業經驗的技術研發團隊,其中高級工程師12人,工程師二十余名,可根據您的特殊要求而提供專業、個性化的技術支持和服務。
公司建立了完整的質量保證體系,擁有的加工、測試設備和經驗豐富、充滿活力和進取心的員工隊伍,可承擔各種定型及非標振動機械、環保設備的設計和制作。
公司主要產品:
一·各種規格的板式喂料機,輕型,中型,重型板式給料機。
二·各種規格的連桿振動輸送機,包括單質體連桿振動輸送機,雙質體連桿振動輸送機,完全平衡式連桿振動輸送機。
三·鱗板輸送機,鏈板式給料機。
四·各種規格的振動篩,大型圓振動篩。
五·各種系列輸送機:螺旋輸送機,斗式提升機,皮帶輸送機。
六·粉體閘閥。
公司產品用途:
廣泛應用于礦山、冶金、建材、煤炭、電力、食品、化工等行業。已為國內外多家水泥廠,化工廠,采石場,鑄造等行業提供了眾多的振動,輸送和篩分成套設備。
聯源公司于2015年一月重新進行改制、重組后,積極建立、健全和完善現代企業制度,逐步形成了一套有效、高效的運行機制和管理模式,企業正以全新的面貌譜寫聯源發展征程上新的華章。公司股票已成功上市,公司股票代碼836890.
公司全體員工本著“為客戶創造價值”的經營理念,矢志不渝地追求“的品質和貼心的服務”,以我們多年的經驗和積累,為您提供佳的解決方案。
熱忱歡迎國內外朋友光臨考察!
公司地址:江蘇省海安縣海安鎮通楊路19號
聯系電話:13606279786
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產品說明
板式喂料機提產改造中的電氣控制
石料生產線日需石灰石6000t,需要臺時輸送產量800t,中控給定板式喂料機頻率35Hz,臺時產量僅為440---480t/h,離800t/h的設計產量差得很遠,破碎機每天需要運轉14h。為此,對板式喂料機系統進行了分析與改造。
1、問題分析
石灰石破碎系統工藝如下:
礦山運輸石灰石的車輛自卸至卸料坑,通過板式喂料機調整給料到石灰石破碎機,破碎后的石灰石由皮帶輸送機輸送至圓堆堆場。中控啟動設備過程為圓堆料機、皮帶輸送機、破碎機、板式喂料機。經分析,系統主要有以下問題:
1) 卸料坑容量小,板式喂料機速度快了容易斷料。中控無法看到卸料坑內料量,不能根據現場情況及時調整給料量大小,而且現場沒有操作裝置,不能根據現場情況調整板喂機速度,只能通過對講機通知中控開停設備,控制極不方便。
2) 控制箱在低壓配電室,當有大塊石灰石時,現場不能調整給料,若現場與中控聯系不及時,容易造成卡料。
3) 板式喂料機和皮帶機有連鎖控制,但是現場控制時,會失去連鎖,容易造成壓皮帶事故。
2、改造方案
將卸車坑的高度由原來的3m提高到5m,并增加運輸車輛,提高卸料坑內料量,來保證板喂機料層厚度。同時,對控制電路進行改造,由原來的控制柜本地\中控控制改為本地\現場\中控控制。
增加的電氣元件:速度調整電位器RP1(2.2kΩ);信號隔離器B4(輸入0-10V,輸出4--20mA);旋柄式三檔轉換開關S6(ZB2-BJ3C);頻率表PHz;現場控制箱(300mmx200mmx400mm )。
電氣改造說明:
1) 變頻器3,4端子輸出的0-10V的供電電壓通過速度調整電位器輸出0-10V信號到信號隔離器B4的端子2+ ,3-腳,信號隔離器的電源由變頻器的10號端子24+和11號端子24一供給。隔離器4--20mA的輸出信號(正)經轉換開關S6的L端子、C端子輸出,經急停按鈕ABL2和頻率表PHz,到原電路給定信號
隔離器3號端子,輸出的4-20mA負極和原電路B1的4號端子相接。
2) 中控輸出的給定信號4--20mA正極由22號端子斷開,接入轉換開關S6的M端子,轉換后由C端子輸出,經急停按鈕ABL2和頻率表PHz,到原電路給定信號隔離器3號端子。4--20mA負極接線不變。
3、改造效果
由于加大了卸車坑的容量,板式喂料機的頻率提高到45Hz,臺時產量增加到580--630t/h ,破碎機電動機功率因數由原來0.45一0.55提高到0.7-0.8,生產時間縮短為9h。增加現場控制箱后,增加了現場急停和破碎機電動機運行頻率顯示功能,方便了崗位根據現場情況操作。中控、現場可以直接轉換,優化了控制方案。


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