產品簡介
石料生產線日需石灰石6000t，需要臺時輸送產量800t，中控給定板式喂料機頻率35Hz,臺時產量僅為440---480t/h，離800t/h的設計產量差得很遠，破碎機每天需要運轉14h。為此，對板式喂料機系統進行了分析與改造。
公司簡介
南通聯源機電科技股份有限公司（股票代碼836890）
公司位置：地處江蘇省海安縣海安鎮，地處長江入海口北側，上海一個半小時經濟圈內，距大型港口城市——南通僅60余公里，境內新長鐵路、寧啟鐵路、啟揚高速、沈海高速、204國道、328國道縱橫交匯，交通條件極為便捷。
公司規模：占地面積三萬多平方米，有現代化標準廠房3套，現代化辦公大樓一套，公司有員工160人，是江蘇省高新技術企業、重合同守信用企業、ISO9001:2000認證企業。
公司優勢：集技術設計、設備制造、系統工程安裝調試等優勢為一體，專業生產和開發振動機械、輸送機械、環保設備等裝備的高科技股份制企業。
公司設立了技術研發中心，擁有一支有多年行業經驗的技術研發團隊，其中高級工程師12人，工程師二十余名，可根據您的特殊要求而提供專業、個性化的技術支持和服務。
公司建立了完整的質量保證體系，擁有的加工、測試設備和經驗豐富、充滿活力和進取心的員工隊伍，可承擔各種定型及非標振動機械、環保設備的設計和制作。
公司主要產品：
一·各種規格的板式喂料機，輕型，中型，重型板式給料機。
二·各種規格的連桿振動輸送機，包括單質體連桿振動輸送機，雙質體連桿振動輸送機，完全平衡式連桿振動輸送機。
三·鱗板輸送機，鏈板式給料機。
四·各種規格的振動篩，大型圓振動篩。
五·各種系列輸送機：螺旋輸送機，斗式提升機，皮帶輸送機。
六·粉體閘閥。
公司產品用途：
廣泛應用于礦山、冶金、建材、煤炭、電力、食品、化工等行業。已為國內外多家水泥廠，化工廠，采石場，鑄造等行業提供了眾多的振動，輸送和篩分成套設備。
聯源公司于2015年一月重新進行改制、重組后，積極建立、健全和完善現代企業制度，逐步形成了一套有效、高效的運行機制和管理模式，企業正以全新的面貌譜寫聯源發展征程上新的華章。公司股票已成功上市，公司股票代碼836890.
公司全體員工本著“為客戶創造價值”的經營理念，矢志不渝地追求“的品質和貼心的服務”，以我們多年的經驗和積累，為您提供佳的解決方案。
熱忱歡迎國內外朋友光臨考察！
公司地址：江蘇省海安縣海安鎮通楊路19號
聯系電話：13606279786
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產品說明
板式喂料機提產改造中的電氣控制
石料生產線日需石灰石6000t，需要臺時輸送產量800t，中控給定板式喂料機頻率35Hz,臺時產量僅為440---480t/h，離800t/h的設計產量差得很遠，破碎機每天需要運轉14h。為此，對板式喂料機系統進行了分析與改造。
1、問題分析
石灰石破碎系統工藝如下:
礦山運輸石灰石的車輛自卸至卸料坑，通過板式喂料機調整給料到石灰石破碎機，破碎后的石灰石由皮帶輸送機輸送至圓堆堆場。中控啟動設備過程為圓堆料機、皮帶輸送機、破碎機、板式喂料機。經分析，系統主要有以下問題:
1) 卸料坑容量小，板式喂料機速度快了容易斷料。中控無法看到卸料坑內料量，不能根據現場情況及時調整給料量大小，而且現場沒有操作裝置，不能根據現場情況調整板喂機速度，只能通過對講機通知中控開停設備，控制極不方便。
2) 控制箱在低壓配電室，當有大塊石灰石時，現場不能調整給料，若現場與中控聯系不及時，容易造成卡料。
3) 板式喂料機和皮帶機有連鎖控制，但是現場控制時，會失去連鎖，容易造成壓皮帶事故。
2、改造方案
將卸車坑的高度由原來的3m提高到5m，并增加運輸車輛，提高卸料坑內料量，來保證板喂機料層厚度。同時，對控制電路進行改造，由原來的控制柜本地\中控控制改為本地\現場\中控控制。
增加的電氣元件:速度調整電位器RP1(2.2kΩ);信號隔離器B4(輸入0-10V，輸出4--20mA);旋柄式三檔轉換開關S6(ZB2-BJ3C);頻率表PHz;現場控制箱(300mmx200mmx400mm )。
電氣改造說明:
1) 變頻器3,4端子輸出的0-10V的供電電壓通過速度調整電位器輸出0-10V信號到信號隔離器B4的端子2+ ,3-腳，信號隔離器的電源由變頻器的10號端子24+和11號端子24一供給。隔離器4--20mA的輸出信號(正)經轉換開關S6的L端子、C端子輸出，經急停按鈕ABL2和頻率表PHz，到原電路給定信號
隔離器3號端子，輸出的4-20mA負極和原電路B1的4號端子相接。
2) 中控輸出的給定信號4--20mA正極由22號端子斷開，接入轉換開關S6的M端子，轉換后由C端子輸出，經急停按鈕ABL2和頻率表PHz，到原電路給定信號隔離器3號端子。4--20mA負極接線不變。
3、改造效果
由于加大了卸車坑的容量，板式喂料機的頻率提高到45Hz，臺時產量增加到580--630t/h ,破碎機電動機功率因數由原來0.45一0.55提高到0.7-0.8，生產時間縮短為9h。增加現場控制箱后，增加了現場急停和破碎機電動機運行頻率顯示功能，方便了崗位根據現場情況操作。中控、現場可以直接轉換，優化了控制方案。
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