IMT/IMD 重慶高壓成型機智能油壓機

深圳市鑫臺銘智能裝備股份有限公司

會員指數：

企業認證：

價格：電議

所在地：重慶

型號：IMT/IMD

更新時間：2024-09-23

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公司地址：深圳市龍崗區坪地六聯鵝公嶺西路6-11、6-12

13983675191 邱志強(先生)

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產品簡介

IMT/IMD高壓成型機工藝的出現將替代目前行業中的噴油，UV罩光，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉印等工藝，將會帶動產品外觀行業跨越性的創新，實現了三維立體，色彩漸變，R角等不規則產品外觀裝飾效果，同如觸摸屏、空調面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤、內飾件的熱壓成型。

公司簡介

重慶市鑫臺銘智能裝備股份有限公司是“深圳鑫臺銘總公司”授權的西南地區銷售服務公司。主要提供：標準XTM空油壓機器及各類非標空油壓機器的技術咨詢、方案設計、技術培訓、銷售、安裝、調試、維修等各項技術服務。產品涵蓋：100-300T四柱、單柱、框式、臥式通用型液壓機和3-100T金屬或非金屬材料的擠壓成型機、熱壓成型機、拉伸機、裁斷機、整形機、沖邊機、壓裝機等兩大類產品。其中包括：200KG-50T臺灣規格的氣壓壓床、增壓壓床、油壓壓床和桌上精密高速沖床、薄膜開關鼓包熱壓機、矽鋼片整平機、油壓切邊機、壓鑄件沖邊機、液晶保護膜裁切機、轉子壓裝機、油壓整形機、精密臺式壓力機、四柱三板油壓機、快速油壓機、落地式油壓機、弓形油壓機、熱壓成型機、四柱二板油壓機、精密油壓機、IMD熱壓成型機、數控油壓機等共30多個專用機器系列。產品廣泛用于航天航空、船舶重工、汽車、摩托、家用電器、電子儀表、電腦、通訊等行業的零部件壓制成形、拉伸和裝配作業。業務范圍面向大陸西南地區市場，包括重慶、四川及云、貴、陜、甘、藏等周邊地區。依靠“香港鑫臺銘集團”雄厚的實力，引進先進的營銷理念，以“一站式服務”為指導，竭誠為每一位客戶提供全面、專業的售前技術指導和售后服務，未來公司將持續一貫的經營理念，設計研發各類新產品，結合歐美日等先進的控制系統和主要液壓元件，以高品質走向，提供客戶完整的產品系列及服務，繼續推動機械裝備制造業產業升級，期望得到業界先進的支持與指教。

展開

產品說明

重慶瓚銘邦機械設備有限公司是一家專業從事研發生產制造壓裝設備、壓鑄周邊設備、自動化生產線及機器人應用廠商，大的油壓機生產廠。
汽車內飾件成型設備高壓成型機

IMT/IMD高壓成型機是鑫臺銘研發人員通過計算機輔助設計技術結合多年設計開發經驗全新設計開發的一款全機數控產品，采用組態軟件編寫，以高彩觸摸屏作為載體，組建友好的人機對話窗口，大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的實時監控；形成油壓，位置，氣壓，IR熱壓成型一體設備。IMT （Inner Molding Translate label）或者（Insert Molding Three-dimensional ）是模內鑲件注塑（IML：In-Mold Label）技術及模內轉印（IMR：In-mold Roller）技術的綜合并延伸而成的新工藝。

IMD工藝技術

IMT/IMD高壓成型機工藝的出現將替代目前行業中的噴油，UV罩光，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉印等工藝，將會帶動產品外觀行業跨越性的創新，實現了三維立體，色彩漸變，R角等不規則產品外觀裝飾效果，同時給外觀工藝設計行業提供了更好的創新與平臺實現。新IMT工藝結合目前流行的3D光學紋理+PVD的裝飾工法，與傳統相比顏值更高，弧度更大，當前IMT工藝，由新工藝的3D光學紋理+PVD基礎上變成了雙層+3D光學紋理+PVD。在汽車內飾件行業應用廣，如觸摸屏、空調面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤、內飾件的熱壓成型。

適合材料：PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC復合板材，既滿足剛性與裝飾的要求，同時又可符合無線充電無屏蔽的需要，PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好。

工作原理：沒有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點后合模，上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓，下模腔進行抽真空，從而使得膜材與模具接合在一起。

產品：復合材料拐角不發白，不離層，不銹鋼拉絲材料不拉裂，不斷層，IML產品周圍反包一次成型。

高壓成型機特點：

1、采用伺服系統，低噪音，節能環保，可降低用電量高達46%，發熱少，低油溫運行(在50度以內)，可延長液壓機的使用壽命，減少生產成本。

2、獨特的發熱系統裝置，可分段、分區控制溫度與壓力，整體溫差可控制在3度以內，確保熱壓溫度的穩定性，大大提高產品的良率。

3、經設計，大大縮小設備體積，占地面積較小，同樣面積可增加放置設備，亦可放置在二樓。

4、可快速升溫、降溫，且無需伸縮托盤，大大提高生產效率。

5、設備裝有陶瓷發熱磚的烤盤，可瞬間對特殊膜片加熱至600°-1000°，節約烘烤時間，提高產能。

6、下模板可外接油溫機，保證下模溫度穩定在±1°，從而保證產品的良率。