一、HZ-15型混凝土鉆孔取芯機(以下簡稱為鉆機)為對混凝土進行機械鉆孔的建筑機械.它操作簡便,輕巧靈活,鉆孔及取樣尺寸準確,鉆孔后表面光潔,且對鉆取物不發生意外破損,是理想的一種建筑機械。
二、HZ-15型混凝土鉆孔取芯機用途
鉆 機是用串激電機作為動力,配人造金鋼石簿壁鉆頭,主要用于建筑工程,公路,港口碼頭,大壩等混凝土工程,鉆孔取芯的系列產品.這樣,建筑施工中 對予制板無需予留孔或施工后手工開鑿孔的落后施工工藝方法，而科研取芯也非常理想。另外，本鉆機對其他非金屬脆硬材料，如耐火材料，陶瓷，玻璃，巖石也同 樣可進行鉆孔取芯。
三、HZ-15型混凝土鉆孔取芯機技術參數
型號：HZ-15型
zui大鉆孔取芯直徑：∮150mm
zui大鉆孔取芯深度：400mm
鉆孔方向：垂直向下
進給方式：手動
主軸轉速：500-1000min
鉆頭形式：人造金鋼石薄壁鉆頭
配套電機：單相串激電動機
功率：2.2kw-2.5kw
電壓：220v
外形尺寸：長寬高：470235880mm
重 量：25kg
四、HZ-15型混凝土鉆孔取芯機結構與工作原理
鉆機為立式鉆孔方向垂直向下,由電動機,變速箱,鉆頭,立柱,底座,升降機構等組成.
鉆機的結構如圖所示,單相串激電動機裝在減速箱上,減速箱固定在升降機構上,使減速箱能帶動其主軸下面的鉆頭作上下移動,以達到鉆孔或取芯的目的.立柱上有齒條,使變速箱沿立柱作上下移動,而其移動為通過手動旋轉進給手柄來達到的.
五、HZ-15型混凝土鉆孔取芯機使用方法
(一)使用前準備工作
1.為保證安全正常工作,使用前,先閱讀使用說明書,熟悉鉆機的結構和使用方法
2.把鉆機各部分擦干凈,立柱的齒條部位加20號機械油(GB443-64)潤滑.
3.在需鉆孔處先用電鉆打一個∮1950孔一個,將鉆機移至工作處,調整支承螺釘,用水平儀觀察至水平,此時兩滾輪應離地,然后把膨脹螺栓按在∮1950的孔處上緊。
4．鉆機固定好后，將水嘴接上水源，擰開水源開關，檢查是否有水流出，如有則屬正常。
5．按要求打孔的尺寸裝上鉆頭。
6．接通電路，打開電器開關，空運轉幾分鐘，并轉動進給手柄，檢查是否靈活，動作可靠，如各部件動作靈活時方向進行操作。
（二）使用中注意事項
1．鉆機鉆孔時，應手感阻力不大，切削平穩，鉆時進給速度為4-5m/min左右當鉆孔接近完畢時，由于切削力的改變，鉆孔有些震動，此時要適當降低進給速度，當切削完畢時，應立即快速提升鉆頭直至刃口脫離工作，并關閉鉆機和切斷水源。
2．整個鉆進過程必須保持充分水冷卻。從鉆進物體槽中觀察，即表示水供應不足，需停鉆進行檢查。但當鉆削將完畢時，水流入下層而不外溢，此屬正常。
3．鉆孔中和鉆進結束快速提升鉆頭時，不得停車，而應待鉆頭剛剛脫離工作時，停止主軸旋轉，再將鉆頭提升。
4．鉆進中，如發現鉆頭受卡，應迅速將鉆頭提升一段，然后再慢慢鉆入，切忌硬性鉆進而打壞鉆頭。
5．如鉆進過程中，電機溫度超過70℃，應暫進停機，待冷卻后再使用。
6．撥動開關鈕，正向轉動操作手柄，使鉆頭慢慢接觸凝土表面，待鉆頭刀部入槽后，方可加壓進鉆。
7．如在進鉆過程中，出現鉆頭不能進鉆，鉆頭表面金剛石部分沒有全部露出，需用強磨耗材料（如耐火磚，砂輪等）開刃，使鉆頭表面層金剛石完全露出，此時用手摸表面層，有毛糙感，方可進鉆。
六、HZ-15型混凝土鉆孔取芯機故障及排除
(1)故障現象電機不運轉或運轉不良 產生原因
1．電源壞了
2．接頭松落
3．電刷接觸不良或已經磨損
4．開關接觸不良或不動作
5．轉子有斷線
6．轉子變形
7．軸承損壞
排除方法:
1.修復電源
2.檢查所有接頭
3.更換
4.修理或更換
5.更換
6.更換
7.更換
(2)故障現象電機表面過度發熱產生原因：
1．作業時間過長
2．繞阻潮濕
3．電源電壓下降
排除方法：
1.停機休息
2.干燥電機
3.調整電源電壓
(3)故障現象電機發生嚴重火花（環火）產生原因：
1．電樞短路局部發熱，點焊脫落
2．炭刷與換向器接觸不良
3．炭刷磨損
排除方法：
1.修復
2.砂磨換向器及碳刷
3.更換
(4)故障現象 水封處嚴重漏水
產生原因 ：密封圈壞了
排除方法： 更換密封圈
七、HZ-15型混凝土鉆孔取芯機維護和保養
1．如鉆進過程中有些震動，鉆進結束后，必須仔細檢查連結部位，及時調整緊固。
2．鉆機應保持清潔。當鉆進完畢，應將鉆機各部位擦干凈后，并加機油潤滑各運動部位，放在防塵干燥處，用塑料薄膜罩罩上。
3．鉆頭裝入主軸前，應在兩件連結螺紋處加入鈣基潤滑脂，再擰緊，以便拆卸時方便。
4．長期停止工作的鉆機，重新使用時，必須測試繞阻與機殼間的緣電阻，其數值應不少于5 M。
5．鉆頭刃口磨損和崩裂嚴重應更換鉆頭，以免在鉆削過程中損壞電機而不能繼續作業。
6．必須定期檢查電源線，插頭，開關，炭刷，換向器，以免使用時發生事故。
7．必須定期檢查減速箱內潤滑油情況，并隨時加以補充，軸承處加鈣一鈉其潤滑脂（ZGN-1或ZGN-2），齒輪上加3號鈣基潤滑脂（ZG-3）
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