產品說明
JHS防水橡皮電纜今日新價格
【熱線：】
按電壓等級分
1、低壓電纜：適用于固定敷設在交流50Hz，額定電壓3kv及以下的輸配電線路上作輸送電能用。
2、中低壓電纜：（一般指35KV及以下）：聚氯乙烯緣電纜，聚乙烯緣電纜，交聯聚乙烯緣電纜等。
3、高壓電纜：（一般為110KV及以上）：聚乙烯電纜和交聯聚乙烯緣電纜等。
4、超高壓電纜：（275～800千伏）。
5、特高壓電纜：（1000千伏及以上）。
型號詳細說明
1） 類別：H——市內通信電纜
HP——配線電纜
HJ——局用電纜
?。?）緣：Y——實心聚烯烴緣
YF——泡沫聚烯烴緣
YP——泡沫/實心皮聚烯烴緣
?。?）內護層：A——涂塑鋁帶粘接屏蔽聚乙烯護套
S——鋁，鋼雙層金屬帶屏蔽聚乙烯護套
V——聚氯乙烯護套
?。?）特征：T——石油膏填充
G——高頻隔離
C——自承式
（5）外護層：23——雙層防腐鋼帶繞包銷裝聚乙烯外被層
33——單層細鋼絲鎧裝聚乙烯被層
43——單層粗鋼絲鎧裝聚乙烯被層
53——單層鋼帶皺紋縱包鎧裝聚乙烯外被層
553——雙層鋼帶皺紋縱包鎧裝聚乙烯外被層
2） BV 銅芯聚氯乙烯緣電線；
BLV 鋁芯聚氯乙烯緣電線；
BVV 銅芯聚氯乙烯緣聚氯乙烯護套電線；
BLVV 鋁芯聚氯乙烯緣聚氯乙烯護套電線；
BVR 銅芯聚氯乙烯緣軟線；
RV 銅芯聚氯乙烯緣安裝軟線；
RVB 銅芯聚氯乙烯緣平型連接線軟線；
BVS 銅芯聚氯乙烯緣絞型軟線；
RVV 銅芯聚氯乙烯緣聚氯乙烯護套軟線；
BYR 聚乙烯緣軟電線；
BYVR 聚乙烯緣聚氯乙烯護套軟線；
RY 聚乙烯緣軟線；
RYV 聚乙烯緣聚氯乙烯護套軟線
型號
電力電纜的型號：
1.用漢語拼音一個字母的大寫表示緣種類、導體材料、內護層材料和結構特點。如用Z代表紙（zhi）；L代表鋁（lv）；Q代表鉛（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）。
2.用數字表示外護層構成，有二位數字。無數字代表無鎧裝層，無外被層。一位數字表示鎧裝，第二位數字表示外被，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。
3.電纜型號按電纜結構的排列一般依次序為：緣材料；導體材料；內護層；外護層。
4.電纜產品用型號、額定電壓和規格表示。其方法是在型號后再加上說明額定電壓、芯數和標稱截面積的
優點
1占地少.一般埋設于土壤中或敷設于室內，溝道，隧道中，線間緣距離小，不用桿塔，占地少，基本不占地面上空間．
2可靠性高．受氣候條件和周圍環境影響小，傳輸性能穩定，可靠性高．
3具有向超高壓，大容量發展的更為有利的條件，如低溫，超導電力電纜等．
4分布電容較大．
5維護工作量少.
6電擊可能性小．
高壓電纜使用特性
該產品適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設線路用，電纜導體的zui高長期工作溫度90度，短路時（長時間不超過5S），電纜導體zui高溫度不超過250度。
特高壓電纜
1KV及以下為低壓電纜；1KV~10KV為中壓電纜；10KV~35KV為高壓電纜；35~220KV為特高壓電纜； 特高壓電纜是隨著電纜技術的不斷發展而出現的一種電力電纜，特高壓電纜一般作為大型輸電系統中的中樞紐帶，屬于技術含量較高的一種高壓電纜，主要用于遠距離的電力傳輸。
高壓電纜故障原因
電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經常發生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產生的原因，按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。
1、廠家制造原因
廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。 (1)電纜本體制造原因 一般在電纜生產過程中容易出現的問題有緣偏心、緣屏蔽厚度不均勻、緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。 (2)電纜接頭制造原因 高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因，緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題?，F在普遍采用的型式是組裝型和預制型。 電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。 (3)電纜接地系統 電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。
2、施工質量原因
因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入緣中，另外接頭施工過程中由于緣暴露在空氣中，緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設計原因
因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜緣層導致電纜擊穿。[1]
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