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鋼球壓力機結構與測試方法
發布時間:2025-03-30瀏覽次數:597返回列表
基本原理:通過鋼球對樣品施加垂直壓力,直至樣品發生破裂或達到預設變形量。量化強度:根據壓碎時的MAX載荷、鋼球直徑及樣品尺寸,計算材料的抗壓強度或硬度。
壓力機測試方法:
軸承鋼球壓力機鋼球壓碎方法是一種用于測定材料(如礦石、巖石、混凝土、陶瓷等)抗壓強度或硬度的試驗方法,通常通過施加壓力使鋼球壓入或壓碎樣品,從而評估材料的力學性能。以下是該方法的關鍵要點:
軸承鋼球壓力試驗機符合國標軸承鋼球的每三粒鋼球為一組,將一組鋼球放入標準壓碎胎具內,加載負荷的試驗方法,廣泛應用于軸承鋼球、陶瓷鋼球等行業。
軸承鋼球壓力機結構:
主機由上橫梁、移動橫梁與工作臺通過立柱、滾珠絲杠連接成剛性落地式框架結構,交流伺服電機及交流伺服調速系統安裝在工作臺下面,交流伺服電機通過同步齒型帶減速機構驅動雙滾珠絲杠旋轉,從而帶動移動橫梁做上下移動以實現對試樣加載(移動橫梁與工作臺之間安裝有壓縮、彎曲附具,可對金屬或非金屬材料試樣進行壓縮及彎曲試驗; 移動橫梁與上橫梁之間安裝有拉伸附具,可對金屬或非金屬材料試樣進行拉伸試驗)。測力傳感器安裝在移動橫梁的下部,用于測量試驗力的大小;交流伺服電機內置位移測量系統,用于測量試樣的位移量,也可近似代替試樣的變形量;對部分金屬材料,試驗機配置試樣延伸率的測量裝置-引伸計,引伸計的雙夾頭夾住試樣標距兩點,實時測量試樣標距兩點的分離距離,即試樣的變形量,微機(PC機或液晶單片機)控制試驗過程,并實現數據處理及輸出。
軸承鋼球壓力機試驗步驟:
1. 樣品制備:將材料加工成規則形狀(如立方體、圓柱體)或使用自然塊體,記錄尺寸(長、寬、高)。
2. 放置鋼球:將鋼球對準樣品中心位置,確保接觸面平整。
3. 加載壓力:以恒定速率(如1mm/min)施加壓力,直至樣品壓碎。
4. 記錄數據:記錄大壓碎載荷(單位:kN或N)及樣品破壞形態。








