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- 產(chǎn)品/服務(wù):鵬翼PS-12型陽(yáng)化儀質(zhì)保三年
- 品 牌:獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠
- 單 價(jià):面議
- 更新日期:2024-06-26
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
- 瀏覽次數(shù):1319
- 立即詢價(jià)
鵬翼PS-12型陽(yáng)化儀質(zhì)保三年實(shí)驗(yàn)步驟:制作鋼筋電 將1級(jí)建筑鋼筋加工制成直徑7mm,長(zhǎng)度為100mm,表面粗糙度Ra的zui大值為1.6um的試件,用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂,并在一端焊上長(zhǎng)130-150mm的導(dǎo)線,再用乙醇仔細(xì)擦去焊油,鋼筋兩端浸涂熱熔石蠟松香緣涂料,使鋼筋中間暴露長(zhǎng)度為80mm,計(jì)算其表面積,經(jīng)過(guò)處理...
鵬翼PS-12型陽(yáng)化儀質(zhì)保三年新鮮砂漿化電位測(cè)試裝置圖
1-陽(yáng)化儀或恒電位/恒電流儀;2-硬塑料膜;3-甘汞電;4-新拌砂漿;5-鋼筋陰;6-鋼筋陽(yáng)
2、接通外加電流,并按電流密度50×10-2A/m2(即40μA/cm2)調(diào)整μA表至需要值。同時(shí),開(kāi)始計(jì)算時(shí)間,依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60、min,分別記錄陽(yáng)化電位值。
B3.1以三個(gè)試驗(yàn)電測(cè)量結(jié)果的平均值,作為鋼筋陽(yáng)化電位的測(cè)定值,以時(shí)間為橫坐標(biāo),陽(yáng)化電位為縱坐標(biāo),繪制電位-時(shí)間曲線(如圖B3.1)。
B3.2根據(jù)電位-時(shí)間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對(duì)鋼筋銹蝕的影響。
1、電通電后,陽(yáng)鋼筋電位迅速向正方向上升,并在1~5min內(nèi)達(dá)到析氧電位值,經(jīng)30min測(cè)試,電位值無(wú)明顯降低,如圖B3.1中的曲線①,則屬鈍化曲線。表明陽(yáng)鋼筋表面鈍化膜完好無(wú)損,所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無(wú)害的。
2、通電后,陽(yáng)鋼筋電位先向正方向上升,隨著又逐漸下降,如圖B3.1中的曲線②,說(shuō)明鋼筋表面鈍化膜以部分受損。而圖B3.1中的曲線③屬活化曲線,說(shuō)明鋼筋表面鈍化膜破壞嚴(yán)重。這兩種情況均表明鋼筋表面鈍化膜以遭破壞。但這是對(duì)試驗(yàn)砂漿中所含的水泥、外加劑對(duì)鋼筋銹蝕的影響仍不能作出明確的判斷,還必須再做硬化砂漿陽(yáng)化電位的測(cè)量,以進(jìn)一步判定外加劑對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕危害。
3、通電后,陽(yáng)鋼筋電位隨時(shí)間的變化有時(shí)會(huì)出現(xiàn)圖B3.1中曲線①和②之間的中間態(tài)情況,即電位先向正方上升至轉(zhuǎn)正電位值(例如≥-600mV),持續(xù)一段穩(wěn)定時(shí)間,然后漸呈現(xiàn)下降趨勢(shì),如電位值迅速下降,則屬第②項(xiàng)情況。且變化不多,則試驗(yàn)和記錄電位的時(shí)間再延長(zhǎng)30min,繼續(xù)35、40、45、50、55、60min分別記錄陽(yáng)化電位值,如果電位曲線保持穩(wěn)定不再下降,可認(rèn)為鋼筋表面尚能保持完好鈍化膜,所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無(wú)害的;如果電位曲線繼續(xù)持續(xù)下降,可以為鋼筋表面鈍化膜已破損而轉(zhuǎn)變?yōu)榛罨癄顟B(tài),對(duì)于這種情況,還必須再作硬化砂漿陽(yáng)化電位的測(cè)量,以進(jìn)一步判別外加劑對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕危害。
圖B3.1 恒電流、電位一時(shí)間曲線分析
附錄C 陽(yáng)化儀鋼筋銹蝕儀試驗(yàn)方法(硬化砂漿發(fā))
鵬翼PS-12型陽(yáng)化儀質(zhì)保三年C1儀器設(shè)備
1.恒電位儀:專用的符合本規(guī)程要求的陽(yáng)化儀或鋼筋銹蝕儀(輸出電流范圍不0-200μA,可連續(xù)變化0-2V,精度≤1%);
2.不銹鋼片電;
3.甘汞電(232型或222型);
4.定時(shí)鐘;
5.電線:銅芯塑料線(型號(hào)RV1×16/0.15mm);
6.緣涂料(石蠟:松香=9:1);
7.攪拌鍋、攪拌鏟;
8.試模:長(zhǎng)95mm,寬和高均為30mm的棱柱體,模板兩端中心帶有固定鋼筋的凹孔,其直徑為7.5mm,深2-3mm,半通孔,試模用8mm厚的硬聚氯乙烯塑料板制成。
鵬翼PS-12型陽(yáng)化儀質(zhì)保三年試驗(yàn)步驟:
C2.1制備埋有鋼筋的砂漿電
(1制備鋼筋
采用1級(jí)建筑鋼筋經(jīng)加工成直徑7mm,長(zhǎng)度100mm,表面粗糙度Ra的zui大充許值為1.6um的試件,使用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂,經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)銹痕后放入干燥器中備用,每組三根。
(2)成型砂漿電
將鋼筋插入試模兩端的預(yù)留凹孔中,位于正中。按灰砂比為1:2.5的配比拌制砂漿,采用基準(zhǔn)水泥、是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)砂、蒸餾水(用水量按砂漿稠度50-70mm時(shí)的加水量而定),外加劑采用推薦摻量。將稱好的材料放入攪拌鍋內(nèi)干拌1min,濕拌 3min。將拌勻的砂漿灌入預(yù)先安放好鋼筋的是,試模內(nèi),置于檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的振動(dòng)臺(tái)上振5-10s,然后抹平。
(3) 砂漿電的養(yǎng)護(hù)及處理
試件成型后蓋上玻璃板,移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),24h后脫模,用水泥凈漿將外露的鋼筋兩頭覆蓋,繼續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2d。取出試件,除去端部的封閉凈漿,仔細(xì)擦凈露鋼筋頭的銹斑。在鋼筋的一端焊上長(zhǎng)130-150mm的導(dǎo)線,用乙醇擦去焊油,并在試件兩端浸涂熱石蠟松香緣,使試件中間暴露長(zhǎng)度為80mm,如圖C2.1所示。
圖C2.1 鋼筋砂漿電
1-導(dǎo)線; 2-石蠟; 5-石蠟; 3-砂漿; 4-鋼筋
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