煤制乙二醇中試項目通過級鑒定
發布時間：2012-12-24瀏覽次數：1522返回列表
12月22日，記者從有關部門獲悉，本月12日能源局組織有關在北京主持召開鶴壁年產300噸煤制合成氣生產聚合級乙二醇中試項目成果鑒定會。與會認為：該成果的研發成功，實現了由煤生產乙二醇的重要突破，多項關鍵技術指標居水平，提升了我國煤化工產業的整體水平。
該項目由五環工程有限公司、湖北華爍科技股份有限公司和鶴壁寶馬集團聯合開發。采用具有完全知識產權的煤制合成氣生產聚合級乙二醇全套新技術，包括已獲得的5項發明及反應器專有技術、酯化再生技術、精餾與精制技術、專有分析檢測等4項專有技術。通過對年產300噸煤制合成氣生產聚合級乙二醇中試裝置的運行考察，主要技術指標在現有基礎上取得了更進一步的突破，多項關鍵技術指標居水平，產品質量經石油石化產品質量監督檢驗中心（廣東）檢測，達到《工業用乙二醇標準》優等品和美國《聚酯級乙二醇的標準規范》要求。
“乙二醇是一種重要的有機化工原料，主要用于生產聚酯纖維、防凍劑等。目前，我國70%的需求量依靠進口。”寶馬（集團）實業有限公司總工程師閆常群在接受記者采訪時表示，“該新技術成果以煤為原料生產乙二醇，不僅比傳統的石油路線生產乙二醇成本更低，而且比其他同類工藝更環保，產率更高，成本更低，對于緩解我國石油短缺、降低聚酯行業對進口乙二醇的依賴程度、保障能源安全具有重要意義。”
據介紹，年產300噸煤制合成氣生產聚合級乙二醇中試項目于2010年開始建設，今年3月開始化工投料，5月主流程成功打通，7月全流程實現貫通。目前，該中試項目的規模化生產項目5萬噸煤制乙二醇工業示范項目已于今年2月開工建設，20萬噸煤制乙二醇規模化生產項目正在有序推進。
該項目由五環工程有限公司、湖北華爍科技股份有限公司和鶴壁寶馬集團聯合開發。采用具有完全知識產權的煤制合成氣生產聚合級乙二醇全套新技術，包括已獲得的5項發明及反應器專有技術、酯化再生技術、精餾與精制技術、專有分析檢測等4項專有技術。通過對年產300噸煤制合成氣生產聚合級乙二醇中試裝置的運行考察，主要技術指標在現有基礎上取得了更進一步的突破，多項關鍵技術指標居水平，產品質量經石油石化產品質量監督檢驗中心（廣東）檢測，達到《工業用乙二醇標準》優等品和美國《聚酯級乙二醇的標準規范》要求。
“乙二醇是一種重要的有機化工原料，主要用于生產聚酯纖維、防凍劑等。目前，我國70%的需求量依靠進口。”寶馬（集團）實業有限公司總工程師閆常群在接受記者采訪時表示，“該新技術成果以煤為原料生產乙二醇，不僅比傳統的石油路線生產乙二醇成本更低，而且比其他同類工藝更環保，產率更高，成本更低，對于緩解我國石油短缺、降低聚酯行業對進口乙二醇的依賴程度、保障能源安全具有重要意義。”
據介紹，年產300噸煤制合成氣生產聚合級乙二醇中試項目于2010年開始建設，今年3月開始化工投料，5月主流程成功打通，7月全流程實現貫通。目前，該中試項目的規模化生產項目5萬噸煤制乙二醇工業示范項目已于今年2月開工建設，20萬噸煤制乙二醇規模化生產項目正在有序推進。
