關于原糧小麥的檢測，你知道多少呢？
發布時間：2019-11-01瀏覽次數：3297返回列表
小麥硬度指數測定儀是小麥檢測中的一種常用儀器。關于原糧小麥的檢測，你知道多少呢？
一、原糧小麥的檢測
在我國小麥制粉行業，原糧小麥占企業總成本的90%以上，其價格、質量情況直接關系著企業的經濟效益。科學完善的檢測手段可以為企業的原糧采購提供決策依據。 企業出于生產經營的需要總希望以低的價格采購優質的原料，怎樣的原糧小麥才算是“優質”？簡而言之就是“又多又好”。“多”就是指出粉多即出粉率高，“好”就是指制成的面粉品質好、賣得好。 這包含著原糧小麥的制粉品質和食用品質兩個方面的情況。從制粉品質考慮：制粉特性好、出粉率高、灰分低、粉色白的小麥是優質小麥；從食用品質考慮：不同的原料小麥生產出的各種專用面粉具有良好的烘焙性能、蒸煮性能，制作的面制食品質量優良、風味獨特、而且滿足食品加工工藝要求。
1、小麥籽粒外觀品質
小麥籽粒的外觀品質與制粉性能相關，籽粒的大小、形狀、整齊度、種皮顏色、籽粒飽滿度、千粒重、容重、角質率、硬度等影響出粉率，而未熟粒、蟲蝕粒、破損粒、發芽粒、霉變粒等不僅降低出粉率而且還會一定程度上影響面粉品質。對于籽粒外觀的檢測近年來有我國杭州某檢測科技公司適應制粉企業實際需求，采用計算機視覺技術，開發了SC-X小麥外觀品質檢測系統可以取代人工快速檢測小麥的籽粒形狀、整齊飽滿度、顏色、發芽率、霉變率、黑胚率、破損率、蟲蝕率等。這種系統由掃描儀、顯微鏡、電子天平、快速鋪粒器等硬件組成并依靠智能分析軟件實現各項功能。
2、水分的檢測
在制粉企業采購原糧小麥的過程中，容重和水分是非常關注的指標。GB1351-2008按容重對小麥分等級時規定小麥的水分≤12.5%，由于各種原因，小麥的水分含量在一定范圍內波動（如10%～14%），同等價格買到的小麥水分低則實際買到的干物質多，在成品面粉水分固定的情況下意味著產出多，經濟效益好，反之則經濟效益降低。同時水分較高的小麥還影響儲存穩定性，容易發熱霉變給企業造成損失或增加儲存成本。對糧食水分測定有著嚴格的標準方法（GB/T5497-1985,105℃恒重法），在買賣雙方對水分含量產生爭議時，可以作為仲裁的判斷依據。但是這種方法耗時較長、儀器笨重，難以滿足收購現場對水分快速判定的需求。
這種儀器體積小、重量輕、便于攜帶、操作簡單、檢測速度快，只需數秒就可以出結果，在檢測水分的同時，可以直接換算出小麥容重等指標。雖然檢測精度不及國標法（測量誤差為≦±0.5%），但完全可以滿足一般收購現場需要，受到用戶好評。目前這種儀器已獲專利。
近紅外光譜法（NIR）是近年來興起的快速檢測水分的方法之一，不僅具有快速、無損、準確、成本低、穩定性好等優點，還可以同時檢測蛋白質含量、小麥籽粒硬度、灰分等多個影響制粉特性的性狀，已被美國谷物化學家協會（AACC）列入標準方法。我國也將近紅外法列入標準（GB/T24898-2010），以盡快與接軌、推進行業技術進步與產業升級。在隨著制粉企業生產規模擴大的同時，其原糧的采購規模和交易對象都有很大的變化，對小麥質量指標的要求也精細。不僅要求小麥的水分、容重等指標，還對小麥的蛋白質含量、硬度、灰分等影響制粉特性和面制品品質的因素也進行定性和定量分析，既可以為公平交易提供重要的參考依據，也利于面粉廠對不同品質的小麥分類儲存，合理搭配，充分利用小麥資源，穩定產品質量。
目前，基于近紅外檢測技術的原糧小麥接收系統已經在我國的一些糧庫和面粉廠逐步推廣應用。圖3所示為法國肖邦公司開發的全自動原糧接收系統，該系統包括自動扦樣裝置、負壓吸送裝置、快速小型雜質清理分級機、水分容重器、近紅外品質檢測儀、計算機中央控制系統等。能取代人工對小麥原糧樣品的雜質、容重、水分、灰分、蛋白質含量等理化指標完成快速檢測，大大縮短檢驗時間、降低人工成本、提高原糧接收效率。安徽某科技公司也開發了類似的原糧仟樣檢測系統，可以將原糧樣品直接從裝糧卡車輸送至檢測實驗室進行檢測，但與其它檢測儀器的銜接配套不充分、沒有整合集成形成一套完整的系統，因而自動化程度較低，不過價格相對低廉，容易推廣。
此外，河南工業大學機電工程學院研發出了基于圖像處理的散糧卡車自動取樣檢測系統，該系統對多種技術進行了高度集成，可根據散糧卡車大小自動布置仟樣點和仟樣深度，取樣科學，完全由計算機控制，高度自動化，避免人為控制帶來的干擾。
3、小麥籽粒硬度的檢測
小麥籽粒的硬度是評價小麥加工品質和食用品質的一項重要指標，也是外小麥交易定價的重要依據之一。對于制粉企業而言，小麥籽粒的硬度與制粉工藝及終產品品質密切相關。硬度的變化會影響制粉流程中各系統在制品的數量和質量、設備的工作效率、小麥出粉率、面粉質量、加工動力消耗等。小麥制粉的工藝流程和設備的技術參數通常是根據待加工原料小麥的硬度范圍確定的。預先測定小麥硬度對于制粉企業調整制粉工藝和設備相關參數，確定配麥方案、提高生產效率和經濟效益等都具有重要意義。另外，加工硬質小麥，、低灰分(≤0.5%)的面粉得率，要高于加工軟質小麥的粉得率，從而影響企業效益。
在小麥新國標GB1351-2008取代老標準GB1351-1999之前，我國使用角質率的大小來反映小麥的硬度，測定方法采用人工目測，受各種因素影響不能解決小麥交易和加工中遇到的的實際問題。
4、出粉率的檢測和實驗室制粉
一個面粉廠決定以什么樣的價格采購什么樣的原料小麥既要根據原糧市場的供應情況，也要根據本廠的面粉產品和副產物在市場的銷售情況，同時也要考慮本廠既有的原料小麥儲存情況。通過原料搭配，生產適銷對路的產品、充分利用現有的小麥資源，才能綜合提益。在等級粉一統市場的時候，原料小麥出粉率的高低直接決定企業的經濟效益。近年來隨著專用粉市場日趨成熟，對面粉廠產品多樣化和質量的長期穩定提出了高的要求。面粉廠在原料小麥采購時，既要考慮原料的出粉率、灰分、粉色等制粉品質；也要從食品加工的角度考慮，如制作面包、餅干等烘焙類食品要求具有良好的烘焙性能，制作饅頭、面條類蒸煮食品要有良好的蒸煮性能等等，多注意原料小麥的食用品質，從而確定某次采購的小麥適合生產何種專用粉，或通過合理的搭配使用，將專用粉的各項指標控制在要求以內，因此面粉廠的實驗室制粉就成為原料小麥檢測不可缺失的重要環節。
制粉企業不論采用哪種實驗磨粉設備都應注意以下幾點：
①要明確實驗室計算出粉率的方法，不同的計算方法得出的出粉率結果會有偏差。建議制粉企業采用：出粉率（%）=（小麥粉質量/潤麥質量）×，這種計算方法接近小麥品種的商業性出粉率
②實驗室標準方法下測得的出粉率不等同于工業化生產的出粉率，一般要低于工業化生產的出粉率，制粉企業可通過實驗數據與工業化生產數據的對比和積累掌握其相關性。
③制粉企業一定要掌握實驗磨粉機的工作原理、操作方法、實驗步驟、制粉物料特性、計算方法等。
④控制好影響實驗結果的各種因素，如樣品小麥的清理、潤麥條件、環境溫濕度、喂料速度、研磨時間、磨輥溫度、磨輥軋距等等，提高實驗結果的一致性。
5、重金屬檢測
在GB2762-2012(食品安家標準-食品中污染物限量)中對谷物和谷物制品中主要有害重金屬元素和非金屬有毒元素砷的含量限制都做了明確的規定，小麥及小麥制品是我國人民基本的食物來源之一，也是食品工業的基礎原料。因此，小麥原料的安全關系重大，制粉企業應高度重視。從目前對小麥重金屬和砷污染的研究狀況來看，在我國小麥受到污染的情況好于稻米受污染的情況，但隨著我國城鎮化、工業化的發展，小麥主產區也同樣受到采礦、冶煉、有色金屬加工、電鍍、電池等行業產生的排放物以及城鎮生活污水的威脅。
6、真菌毒素檢測
污染小麥的真菌毒素主要有黃曲霉毒素、嘔吐毒素、赭曲霉毒素、伏馬毒素、玉米赤霉烯酮等。近年來氣候異常，特別是小麥揚花抽穗和收獲季節降雨偏多年份引起小麥赤霉病高發。赤霉病不僅導致小麥減產，重要的是導致小麥嘔吐毒素污染。食入嘔吐毒素污染嚴重超標的小麥及其制品會使人產生嘔吐、頭暈、腹瀉等急性中毒癥狀，甚至會造成死亡。
目前，小麥制粉企業主要通過加強小麥的分類和清理來降低嘔吐毒素帶來的食品安全風險。如采用比重去石機分選出輕質小麥、采用色選機剔除異色粒、病變麥粒（如赤霉病麥粒）；采用碾刷機、剝皮機、洗麥機、等降低粘附在麥粒表面的霉菌和毒素。
目前我國制粉企業對嘔吐毒素的認識還處于初級階段，重視程度遠遠不足，大多數企業在原糧采購中既沒有檢測條件，也沒有此項指標要求。標準中的液相色譜法可對嘔吐毒素和其它多種真菌毒素實現定量檢測，檢測精度高、重現性良好，但檢測儀器非常昂貴，檢測條件非常嚴格、操作復雜、耗時長，成本高、無法在現場和基層小型實驗室使用，因此建議制粉企業在采購原糧時對外觀有疑問的小麥行定性檢測或性較差的定量檢測。這些檢測主要有酶聯免疫試劑盒或膠體金快速檢測試紙條等，簡單快速費用低廉容易實現，但準確性和重復性較差，易造成假陽性或假陰性。基于這種情況，上海某生物科技公司對酶聯免疫法進行了改進，研發出基于時間分辨熒光納米微球的嘔吐毒素快速定量檢測技術，經現場測試，其多項指標如檢出限量、低定量限、重現性、與其它毒素的交叉反應率等指標均表現。
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