熱電偶與熱電阻的安裝及所需注意事項
發(fā)布時間：2017-05-25瀏覽次數(shù)：1148返回列表
熱電偶與熱電阻的安裝方法：
1、先應測量好熱電偶和熱電阻螺牙的尺寸，車好螺牙座。
2、要根據(jù)螺牙座的直徑，在需要測量的管道上開孔。
3、螺牙座的焊接：把螺牙座插入已開好孔內(nèi)，把螺牙座與被測量的管道焊接好。
4、把熱電偶或熱電阻旋進已焊接好的螺牙座。
5、按照接線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線，并與表盤上相對應的顯示儀表連接。注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸，保證接線盒內(nèi)的溫度不超過0-100℃范圍。接線盒的出線孔應朝下安裝，以防因密封不良，水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。
6、熱電偶或熱電阻安裝的位置，應考慮檢修和維護方便。
對于熱電偶與熱電阻安裝時，應注意有利于測溫準確，安全可靠及維修方便，而且不影響設備運行和生產(chǎn)操作。要滿足以上要求，在選擇對熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點：
1、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶或熱電阻。
2、帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：
（1）對于測量管道中心流體溫度的熱電偶，一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電偶或熱電阻插入深度應選擇100毫米;
（2）對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度），為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶。淺插式的熱電偶保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm;
（3）假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可。
（4）當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。
