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LUGB-2412-P1/P2/P3/P4/P5/P6渦街流量計_LUGB-2412渦街流量計
產品優點
·創雙發生體單接收體結構（帶振動補償），測量下限得以大大延伸，且有效提高其抗振性能
·有模擬、數字信號輸出，可同計算機、DCS等數字系統配套使用
·量程范圍大，壓力損失小，準確度高
·有抗酸，耐腐、高溫、防爆等多種類型
·可用于測量飽和蒸汽，過熱蒸汽，各種氣體，水及低粘度、低溫液體.
簡介
我司廣州紋徠儀器儀表有限公司擁有的智能渦街流量計,可用來測量液體、氣體、高/低溫過熱蒸汽，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、造紙、制藥、食品等行業。
LUGB-2412-P3智能渦街流量計LUGB渦街流量計
LUGB渦街具有以下特點：
抗震型：渦街流量計采用設計的傳感器進行檢測從根本上消除了外界振動的影響。
防爆型設計：本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
智能型：現場可以通過手動健、磁棒或手操器修改儀表參數和儀表量程。
精度高：液體≤±0.75%的測量值，氣體/蒸氣≤±1%的測量值。
顯示方式：可顯示被測介質的瞬時流量和累計流量。
輸出方式：4--20mA電流信號輸出/脈沖信號和觸點信號。
通訊方式：HART—Protocol通訊協議，HART—Protocol現場總線。
可實現高溫400度測量。
接液部分無活動部件，堅固耐用，免維護。可帶雙傳感器。
可實現高溫400度/高壓250公斤。
LUGB/E系列渦街流量儀表選型表
LUGB-2412-P3智能渦街流量計LUGB渦街流量計
LUGB型分體式渦街流量傳感器,采用小口徑渦街流量傳感器,為渦街測量頭,用插入桿將渦街測量頭插入到大口徑管道中位置,檢測介質的局部流速,根據被測點的流速與平均流速關系及流體連續性原理得出全管道內流體的流量.
渦街測量頭(即小口徑渦街流量傳感器)是利用“卡門渦街”原理研制而成.在渦街測量頭表體中,垂直的插入一根三角柱即旋渦發生體,當表體中有介質流過時,則在三角柱的兩側交替的產生方向相反有規則的卡門渦街,其旋渦的信號頻率是由壓電元件制成檢測頭,檢測出來一側旋渦的分離頻率與介質的流動速度成正比,見公式(1)f=V*St/1-1.27d/D(1)
式中: f---------三角柱一側旋渦分離頻率,(Hz);
St-------- 斯特羅哈系常數;
V-------- 管道內平均流速,(m/s);
d-------- 三角柱特征寬度,(m);
D-------- 測量頭內徑,(m).
通過大量的實驗測試,確定渦街測量頭的儀表系數K.公式如下:
K0=f/V點 (2)
式中: K0-------測量頭儀表系數,(1/m);
V點------測量頭所在點處的速度,(m/s).
根據流速V與管道內流量的關系,可以確定插入式渦街流量傳感器在不同管道下的儀表系數KT(1/m3),從而確定管道內平均流速和體積流量.
LUGB型分體式渦街流量傳感器,采用小口徑渦街流量傳感器,為渦街測量頭,用插入桿將渦街測量頭插入到大口徑管道中位置,檢測介質的局部流速,根據被測點的流速與平均流速關系及流體連續性原理得出全管道內流體的流量.
渦街測量頭(即小口徑渦街流量傳感器)是利用“卡門渦街”原理研制而成.在渦街測量頭表體中,垂直的插入一根三角柱即旋渦發生體,當表體中有介質流過時,則在三角柱的兩側交替的產生方向相反有規則的卡門渦街,其旋渦的信號頻率是由壓電元件制成檢測頭,檢測出來一側旋渦的分離頻率與介質的流動速度成正比,見公式(1)f=V*St/1-1.27d/D(1)
式中: f---------三角柱一側旋渦分離頻率,(Hz);
St-------- 斯特羅哈系常數;
V-------- 管道內平均流速,(m/s);
d-------- 三角柱特征寬度,(m);
D-------- 測量頭內徑,(m).
通過大量的實驗測試,確定渦街測量頭的儀表系數K.公式如下:
K0=f/V點 (2)
式中: K0-------測量頭儀表系數,(1/m);
V點------測量頭所在點處的速度,(m/s).
根據流速V與管道內流量的關系,可以確定插入式渦街流量傳感器在不同管道下的儀表系數KT(1/m3),從而確定管道內平均流速和體積流量.
三、對管道振動的要求：
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
四．安裝中易出現的問題
變送器兩側使用石棉墊密封（不可以使用橡膠墊），或使用的石棉墊內徑小于流量計內徑。
1. 管道的內徑和流量計的內徑不一致，沒有按規定縮擴管。
2. 安裝后流量計上的流向標志與管內介質流動方向相反或不一致。
3. LUGC系列的流量計測量頭未插入管道中心
4. 安裝大口徑流量計時，用手直接搬動放大器，因過重而致使放大器頭損壞。
5. 安裝時用硬物敲擊流量計，造成損壞。
6. 焊接時，直接采用焊機對流量計進行焊接（不采用點焊方式），使放大器損壞。
