數(shù)顯靶式流量計的故障原因分析
發(fā)布時間：2022-06-15瀏覽次數(shù)：1006返回列表
數(shù)顯靶式流量計的故障原因分析
1 管道內被測介質流速為零時，流量計顯示的瞬時流量值不為零 （1）流量計安裝水平度不一致，使靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力，導致瞬時流量存在；流量計長期運行后，其傳感器內部應力釋放，產(chǎn)生微量變化；安裝或運行過程中，嚴重過載而造成零點漂移。以上3種情況只需清零即可。
（2）流量計傳感器受潮或絕緣強度不夠，可對傳感器進行烘干或返廠檢修。
（3）靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住，可關閉流量計前、后閥門并清除雜物。
（4）不帶流量傳感器溫度補償?shù)母邷亓髁坑嬑丛谄涓吖ぷ鳒囟认虑辶?，只要在其高工況溫度并保證被測介質流速為零的條件下清零。
2 運行過程中流量計顯示值出現(xiàn)異常增大
（1）靶片以及靶桿上掛有絲狀或帶狀雜物。
（2）靶片和靶桿嚴重結垢，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形成過流面積減少，在相同流量下，傳感器受力增大，終導致流量示值異常增大。
（3）流量計傳感器因外界因素而受潮，致使絕緣強度降低，輸出信號疊加而導致顯示值增大。
3 計量誤差大
（1）安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，形成節(jié)流阻件，極大地影響了被測介質的流態(tài)。
（2）流量計前、后直管段太短，或流量計前直接安裝彎頭及閥門等，干擾被測介質流態(tài)。應按照要求重新安裝或對流量計進行實地實流標定。
（3）旁通管道泄漏。
（4）靶片上可能纏繞有帶狀雜物，增大了靶片受力。
（5）流量計電路板受損元件應返廠修理。
4 流量計無顯示值或無發(fā)信號
（1）電源接觸不良、脫落或反相。對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，電池是否有電；對于外接電源的流量計，應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，正負極是否反相，外供電源是否正常。
（2）流量計電源電路或顯示屏損壞。
5 流量計運行過程中顯示值始終為零
（1）受力元件（靶片）脫落，導致傳感器無力感應。
（2）流量計傳感器無電壓輸出信號。首先應判斷傳感器是否損壞，具體方法是在無介質流動的條件下進行清零操作。如顯示屏上零點系數(shù)顯示“EL00000”或“ELF差差差差”，說明傳感器已損壞，需返廠修理。
（3）流量計傳感器與過渡部件之間被卡死。
（4）被測介質流量太小，低于流量計的小刻度流量。需返廠換受力元件。
6 發(fā)信無輸出
（1）導線接觸不良或導線不導通等。
（2）流量計發(fā)信電路板損壞。
（3）用戶信號接收系統(tǒng)故障。
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